數(shù)控等離子切割機(jī)氣冷式割炬使用注意事項(xiàng)操作人員在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)，都會根據(jù)切割板材的厚度來選擇合適的割炬，等離子切割割炬分為風(fēng)冷式和水冷式，風(fēng)冷式割炬也叫做氣冷式割炬，比較常用于加工10mm以下的不銹鋼、碳板等金屬板材，工作原理大致上是經(jīng)過空氣的自然冷卻來使得割炬表面溫度降低從而可以長期使用。因冷卻方式的不一樣，使用壽命普遍偏低。1.割炬里的電極，位于中心的鉿絲如果燒損范圍在2.5--3mm，就需要換上一個(gè)新的，值得注意的是電極需要放置冷卻或者是拿壓縮空氣吹至常溫，不然電極基座會受到熱膨脹發(fā)膩較緊，旋松時(shí)切記勿用太大力，不然極易損壞電極基座。另外，電極，噴嘴在更換前需要檢查內(nèi)部是否有有雜質(zhì)，應(yīng)清理干凈后使用。2.在正常運(yùn)用過程中，如果聽見“嚇”的響聲，弧光發(fā)紅，弧碴上竄，應(yīng)立即停止操作，此刻電極、噴嘴已損壞，強(qiáng)繼續(xù)使會損壞割炬，有必要替換電極、噴嘴后方可繼續(xù)使用。3.氣冷型割炬操作運(yùn)行時(shí)電流不得大于其額定電流，超過的話越則易損壞割炬。4.替換電極、噴嘴時(shí)有必要關(guān)斷主機(jī)電源，割炬未裝電極、噴嘴時(shí)不能按下割炬開關(guān)。5.用壓縮空氣有必要進(jìn)行干燥清洗。因水氣、油污易導(dǎo)電，電極上產(chǎn)生螺旋黑紋，闡明水氣、油污過多，使電極、噴嘴內(nèi)部拉弧短路，極易損壞割炬，又不能正常運(yùn)作。6.割炬中的電極、噴嘴在運(yùn)用過程中不能松動，電極須用專用扳手旋緊，每次運(yùn)用前有必要檢查，見有松動隨時(shí)用專用扳手旋緊，但不能運(yùn)用活絡(luò)扳手之類的東西。

隨著鋼結(jié)構(gòu)及數(shù)控切割下料的快速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)廠以及鋼板數(shù)控下料對數(shù)控等離子切割機(jī)0的需求量也在逐年增加。而現(xiàn)在大多數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家都是中小型規(guī)模，成本技術(shù)也是趨于逐漸成熟的階段，數(shù)控等離子切割機(jī)0的產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊。所以在選擇數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家時(shí)一定要注意以下幾點(diǎn)，因?yàn)楫吘共皇琴I一件小東西，所以在買設(shè)備的時(shí)候一定要慎之又慎。 首先要多考察幾家數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家，全方面來考察該數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家的實(shí)力、信譽(yù)、規(guī)模等等...... 再者就是能去該數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家的公司生產(chǎn)廠房參觀一下，就該公司的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)工藝，以及技術(shù)水平的生產(chǎn)成熟度。 布洛爾數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家 如果可能的話，讓數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家?guī)Э蛻魠⒂^他們給客戶做的生產(chǎn)現(xiàn)場，因?yàn)橛脩衄F(xiàn)場說話才是有權(quán)威，有說服力的。 使用布洛爾數(shù)控等離子切割機(jī)0用戶現(xiàn)場 后就是根據(jù)客戶自己的現(xiàn)場情況以及規(guī)劃的產(chǎn)量來選擇合適的設(shè)備，以及假如設(shè)備在運(yùn)行期間如果出現(xiàn)故障應(yīng)怎么樣解決，都應(yīng)該和廠家有一個(gè)明確的售后方案。 布洛爾售后服務(wù)團(tuán)隊(duì) 在和數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家簽訂購貨合同時(shí)，應(yīng)仔細(xì)閱讀訂貨合同，如發(fā)現(xiàn)有疏漏之處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，以免在簽完合同之后發(fā)生不必要的經(jīng)濟(jì)糾紛。 數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家在給客戶提供現(xiàn)場安裝服務(wù)，公司將派技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作，直到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。 這里要說明，就是在選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)特別注意，確定好哪些是有實(shí)體的公司哪些是沒有實(shí)體的公司，這樣才能使客戶在購買設(shè)備時(shí)少走彎路，避免一些不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

在數(shù)控等離子切割機(jī)過程中，存在穿孔切割和邊緣切割的說法，這兩者之間到底有啥區(qū)別呢？兩者之間的差異是受什么因素影響呢？今天我們以等離子切割為例，分享一下穿孔切割和邊緣切割的區(qū)別？ 穿孔切割和邊緣切割的區(qū)別，顧名思義，在數(shù)控等離子切割機(jī)過程中一種方式是在鋼板上位置上直接穿孔，穿孔成功后在按照引入線進(jìn)入圖形切割的一種切割方式，而邊緣切割是指的在切割操作中，切割機(jī)從鋼板的邊緣開始切割，然后再按照引入線進(jìn)入圖形切割。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，尤其是配件加工作業(yè)。多數(shù)使用的是穿孔切割方法。 大家了解數(shù)控等離子切割機(jī)的參數(shù)后發(fā)現(xiàn)，一般穿孔切割的切割厚度要小于邊緣切割厚度，到底是什么因素造就的這一差異呢？數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備小編告訴大家，造成兩種切割厚度差異的根本原因是溫度。大家都知道無論是火焰切割，還是等離子切割，都屬于高溫切割，在切割作用中溫度可以達(dá)到幾千度，當(dāng)在穿孔作業(yè)中，由于溫度擴(kuò)散面減少近一半，所以對割嘴的溫度影響很大。 等離子切割機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，25mm厚的板材就很難實(shí)現(xiàn)穿孔切割了，由于不能快速穿透鋼板，導(dǎo)致高溫把割嘴損壞，所以在25mm以上的金屬板切割中，盡量使用邊緣切割。而在20mm以上的碳鋼切割中，一般都采用火焰切割了！