盾構(gòu)據(jù)進同步灌漿系統(tǒng)選用臨沂蒼山熱鍍鋅管廠家灌漿量和注漿壓力雙參數(shù)控制，以確保添充效果。在盾構(gòu)本身選用內(nèi)藏式壓漿管道，共設(shè)個壓注點，每個灌漿點可單獨控制壓力和壓注量，并有壓力流量及壓進量表明。及時充足地同步灌漿，可減少地層沉降，并使已成隧道盡早平穩(wěn)泥水處理泥水處理系統(tǒng)分成解決調(diào)節(jié)新漿自造棄漿和供水等分系統(tǒng)，處理設(shè)備采用滾動篩除砂器和清潔器。泥水處理步驟為：盾構(gòu)排出漿體，級解決分系統(tǒng)，沉砂池，二級處理分系統(tǒng)，泥漿池，三級處理分系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池，由輸送泵送往盾構(gòu)開挖面。道路結(jié)構(gòu)同步施工選用盾構(gòu)開掘和內(nèi)部道路構(gòu)造同時進行的施工方法，可充分利用隧道空間，滿足開掘施工所需的大空間交通，有益于圓隧道的抗浮平穩(wěn)，減少工期。其施工流程如下：盾構(gòu)掘進機前行，道路結(jié)構(gòu)預制“口”形結(jié)構(gòu)起吊到位，以上流程循環(huán)，距離后路面兩邊及路面板制做兩邊防撞側(cè)石澆筑，盾構(gòu)進后。

關(guān)于熱鍍鋅管鍍鋅方法的3種解說： ??1、氯化銨溶劑法鍍鋅：采用氯化銨溶劑法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，由于氯化銨溶劑法鍍鋅沒有加熱還原過程，其外觀質(zhì)量與鍍鋅層表面結(jié)合力較氫氣還原法鍍鋅略差。這也決定了其鍍鋅法能量消耗成本較氫氣還原法鍍鋅低一些。 ??2、臨沂蒼山鍍鋅管鍍鋅量：鋼板的鍍鋅量一般為180-220g/㎡，鍍鋅帶在潮濕的南方地區(qū)可以相應增加鍍鋅量至275g/㎡來提高鋼構(gòu)件的使用壽命。鍍鋅產(chǎn)品的使用壽命一般在20-25年。 ??3、氫氣還原法鍍鋅：氫氣還原法熱鍍鋅奠定了現(xiàn)代化連續(xù)熱鍍鋅的基礎(chǔ)。臨沂蒼山鍍鋅管采用氫氣還原法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，其外觀質(zhì)量、鍍鋅層結(jié)合力均優(yōu)于溶劑法 鍍鋅。還原法鍍鋅在熱鍍鋅管經(jīng)酸洗后進入加熱還原爐，用氫氣還原掉酸洗后產(chǎn)生的氧化膜，并在加熱還原過程中使鋼板表層產(chǎn)生一層海綿狀的還原層，進入鋅鍋后可以 產(chǎn)生一層雙向結(jié)合力好、均勻的鋅鐵合金層，大大增加了鋅層的附著力、這也決定了其鍍鋅法能源消耗成本較高。