路燈桿歸于一種典型野外照明產(chǎn)品，因為天長日久的在日照雨淋之中，所以在出產(chǎn)時對燈桿外表的防腐防銹處理要求是十分嚴(yán)厲的，可是盡管如此，仍是有許多事例標(biāo)明，經(jīng)防腐防銹處理過的路燈桿仍然有生銹的痕跡。太陽能路燈的防銹處理工藝主要是熱鍍鋅，通過合格的熱鍍鋅處理后的路燈桿至少可以確保在15年之內(nèi)不會生銹，但這并非肯定。
  有許多客戶反映從前購買的路燈桿用了不到半年就生銹了，按常理來說半年之內(nèi)發(fā)作這種現(xiàn)象幾乎是不可能的，除非是鍍鋅工藝不合格，要么便是路燈廠家為了節(jié)省本錢，挑選了價格低廉的冷鍍鋅作為燈桿的防銹處理，經(jīng)問詢后得知，呈現(xiàn)這種狀況和鍍鋅幾乎沒有任何關(guān)系。
  一般生銹部位都會集在焊口處，這樣一來就不難了，咱們知道路燈桿在有黑板(帶鋼板)卷軋焊接完結(jié)之后，必需求通過打磨清渣才干鍍鋅，因為鍍鋅后的燈桿表層很硬，鍍鋅前假如不將焊接過程中發(fā)生的飛濺物整理潔凈的話。客戶反映路燈生銹的部位都很會集，而不是無規(guī)律的，不分部位的生銹。

一般慣例高度的新農(nóng)村太陽能路燈桿外表鍍鋅厚度為55m，這個厚度是乎其的，鍍鋅回來后用角磨機打磨的時分會直接傷害到鍍鋅層，被損壞的鍍鋅部位將失掉防銹才能。光伏支架質(zhì)量問題不行小覷，光伏支架是重要的基礎(chǔ)設(shè)備，是電力供應(yīng)重要保護和保證設(shè)備，相當(dāng)于房子的地基，因而光伏支架的質(zhì)量至關(guān)重要。

 

太陽能作為一種可再生的清潔能源，是非常受重視的，只要能合理掌握相關(guān)的利用技巧，太陽能的用途是非常廣泛的。其中具代表性的是太陽能發(fā)電技術(shù)，也是所說的光伏產(chǎn)業(yè)，那光伏支架成為這個產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中必不可少的一部分。為了能保證光伏支架的穩(wěn)定性，底座的安裝是基礎(chǔ)的部分，要如何來完成呢？
   說到太陽能光伏支架底座的安裝，比較常見和常用的安裝主要有兩種，一是混凝土基礎(chǔ)的光伏支架，另一種是地樁基礎(chǔ)的光伏支架。目前來說國內(nèi)在一些比較大型的光伏電站中用的比較多的是混凝土基礎(chǔ)的光伏支架，之所以采用這種安裝方式，還是因為成本的緣故。
   在安裝光伏支架底座的時候，要考慮多方面的因素，包括抗風(fēng)對支架的要求、支架矩陣與支架矩陣之間的距離等。要做到保證抗風(fēng)的情況下，支架多采用鋁合金和鋼結(jié)構(gòu)混合使用，這樣一來，既能保證太陽能支架的穩(wěn)固性，同時還能保證支架的良好表面。在完成光伏支架底座正確安裝的基礎(chǔ)上，才可以進一步進行后序環(huán)節(jié)的操作，終使得光伏系統(tǒng)能夠正常的運作，完成對太陽能的充分利用。
   太陽能光伏系統(tǒng)是利用太陽的直接輻射和散輻射兩種方式來實現(xiàn)對能源的利用，除此之外，還有一小部分屬于反輻射。根據(jù)上述這些運用原理可以計算出一些角度，太陽能光伏支架的安裝角度接近理論上的角度值，才能使得對能源的利用率擴大到大化。