我們可能會(huì)遇到燃?xì)庹羝l(fā)生器點(diǎn)不著火的境況，這時(shí)候先找出燃?xì)庹羝l(fā)生器故障原因，并針對(duì)故障采取解決措施，下面告訴你燃?xì)庹羝l(fā)生器點(diǎn)不著火時(shí)，我們?cè)撛趺崔k? 　　1、接通電源，按啟動(dòng)、電機(jī)不轉(zhuǎn)。 　　故障原因：(1)氣壓不足鎖定(2)電磁閥不嚴(yán)，接頭處漏氣，檢查鎖定(3)熱繼電器開(kāi)路(4)條件回路至少有一個(gè)不成立(水位、壓力、溫度以及程控器是否通電起動(dòng)) 。 　　排除措施(1)調(diào)整氣壓至規(guī)定值(2)清理或修理電磁閥管道接頭(3)按復(fù)位檢查元件是否損壞以及電機(jī)電流(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限。 　　2、啟動(dòng)后前吹掃正常，但點(diǎn)不著火. 　　故障原因：(1)電火氣量不足(2)電磁閥不工作(主閥、點(diǎn)火閥)(3)電磁閥燒壞(4)氣壓不穩(wěn)定(5)風(fēng)量太大。 　　排除措施：(1)檢查線路并修復(fù)(2)換新(3)調(diào)整氣壓至規(guī)定值(4)減小配風(fēng)，減小風(fēng)門開(kāi)度。 　　3、點(diǎn)不著火，氣壓正常，電有不打火。 　　故障原因：(1)點(diǎn)火變壓器燒壞(2)高壓線損壞或脫落(3)間隙過(guò)大或過(guò)小，點(diǎn)火棒位置相對(duì)尺寸(4)電極破裂或與地短路(5)間距不合適。 　　排除措施：(1)換新(2)重新安裝或換新(3)重新調(diào)整(4)重新安裝或換新(5)重新調(diào)整。

電熱蒸汽發(fā)生器的技術(shù)要求： 　　電熱蒸汽發(fā)生器現(xiàn)在在很多行業(yè)都有使用，蒸汽發(fā)生器基本的技術(shù)要求你了解？今天小編給大家簡(jiǎn)單的介紹一下，蒸汽發(fā)生器的所有部件應(yīng)該地可靠。蒸汽發(fā)生器的容量應(yīng)該限度地滿足功率負(fù)荷的需要，而且要求隨著單機(jī)容量的增加，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)會(huì)得到相應(yīng)的改善。 　　蒸汽發(fā)生器各零部件的裝配，必須保證在密封面上排除一回路物質(zhì)漏入二回路的可能性。蒸汽發(fā)生器應(yīng)該設(shè)計(jì)得簡(jiǎn)單緊湊，應(yīng)該便于安裝使用，便于發(fā)現(xiàn)損壞并排除故障，并有可能徹底疏干。 　　必須排除加劇腐蝕的任何可能性，特別是一回路中的腐蝕。電熱蒸汽發(fā)生器及其部件的設(shè)計(jì)，必須保證供給核電站在任何運(yùn)行工況下所需要的蒸汽量及規(guī)定的蒸汽參數(shù)。 　　蒸汽發(fā)生器必須產(chǎn)生必要純度的蒸汽，以保證蒸汽過(guò)熱器在高溫下可靠運(yùn)行，并保證汽輪機(jī)可靠而經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

熨燙工藝參數(shù)的選擇與面料性質(zhì)、熨燙部位以及設(shè)備特點(diǎn)有關(guān)。合理設(shè)置熨燙工藝參數(shù)、選擇蒸汽設(shè)備是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗的重要因素。蒸汽熨燙的溫度與蒸汽的壓力有著直接的關(guān)系，蒸汽的壓力決定了蒸汽溫度。一般來(lái)說(shuō)，蒸汽壓力越大，蒸汽溫度越高。熨燙時(shí)間在熨燙過(guò)程中，熨燙時(shí)間配置和面料的性能相關(guān)。在熨燙時(shí)間的搭配上，可以是連續(xù)熨燙，也可以是間歇熨燙。而達(dá)能蒸汽發(fā)生器連續(xù)產(chǎn)生飽和高溫蒸汽，直接提高熨燙效率。 　 蒸汽發(fā)生器是很多工業(yè)動(dòng)力之源，尤其在工業(yè)加熱方面，蒸汽發(fā)生器應(yīng)該是較好的選擇，因?yàn)樵谠S多工藝加熱環(huán)節(jié)中，普通熱水達(dá)不到大部分工業(yè)的溫度需求”。在工業(yè)領(lǐng)域，蒸汽的使用沒(méi)有類似采暖熱水季節(jié)性的使用限制，從時(shí)間上看有更高的使用率。