壓漿管隨鋼筋籠一起下放樁尖注漿管，與鋼筋籠的主筋點(diǎn)焊并綁扎緊密。每根樁的樁底設(shè) 2根壓漿管(樁徑不大于1200mm的樁,宜沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置2根壓漿導(dǎo)管;樁徑大于1200mm的樁，宜對(duì)稱設(shè)置3根壓漿導(dǎo)管，具體根據(jù)設(shè)置要求來定)。根據(jù)地質(zhì)和承載力要求，為加強(qiáng)注漿效果，需要設(shè)置樁側(cè)注漿。樁側(cè)注漿按要求設(shè)置樁側(cè)注漿的位置和數(shù)量，一般從樁底向上8米至12米處設(shè)置，截面間距宜在8米左右。壓漿管之間采用絲扣連接，避免焊接。壓漿管底部宜伸出鋼筋籠 15cm以上。壓漿管試水 每節(jié)壓漿管隨鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)做試水試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)水柱或水柱消失，則應(yīng)檢查壓漿管是否有砂眼、絲扣連接是否密封。 鋼筋籠放置完畢后孔內(nèi)進(jìn)行第二次清孔，完成后須再次檢查管內(nèi)水面，無異常后用堵頭封住壓漿管上口。 折疊編輯本段壓水試驗(yàn) 壓水試驗(yàn)通常在灌注樁成樁后 24h內(nèi)進(jìn)行。正式壓漿前必須做 壓水試驗(yàn)，以檢查管路與單向閥的暢通狀況，同時(shí)單向閥周圍凝土中沉渣和泥漿。如果在樁側(cè)或樁端出現(xiàn)擴(kuò)孔、塌孔或充盈系數(shù)較大的現(xiàn)象時(shí)，需特別注意提前進(jìn)行壓水試驗(yàn)，在砼澆筑完的5h內(nèi)進(jìn)行，以確保能沖開較厚的砼覆蓋層。

8.1)為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封，并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長鋼管連接。 (8.2)壓漿應(yīng)低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓 力突然增大無法壓漿的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的 地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增 加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。下表為樁端進(jìn)入砂層區(qū)的幾個(gè)工程中注漿樁與未注漿樁垂直承載力的對(duì)比結(jié)果。 從表中數(shù)據(jù)可以看出以下幾點(diǎn):樁尖注漿管 1.樁底注漿的單樁極限承載力均大于未注漿的承載力,提高幅度在30%~60%;樁側(cè)、樁底同時(shí)注漿，單樁垂直承載力提高幅度更大，達(dá)到了85%。 2.樁底進(jìn)入砂層越深,后注漿后單樁垂直承載力提高幅度越大。因此可以認(rèn)為，當(dāng)鉆孔灌注樁進(jìn)入砂層一定深度時(shí)，采用后注漿效果更佳。 注漿后單樁垂直承載力的提高幅度與樁底和樁側(cè)土層性質(zhì)關(guān)系極大，根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明，在北京地區(qū)10m左右的短樁，當(dāng)樁底進(jìn)入中粗砂及礫石層時(shí)，采用樁底注漿工藝后，其單樁垂直承載力可提高70%~200%;福建地區(qū)樁底進(jìn)入砂層的60m長樁，在樁底注漿后承載力可提高80%~90%;天津地區(qū)樁底進(jìn)入粉細(xì)砂層的40~60m中長樁，在樁底注漿后承載力可提高20%~40%。所以說，在砂層區(qū)，采用樁底注漿工藝，可產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。 (8.3)同一根樁的壓漿管，如其中一根確實(shí)無法壓漿或壓漿量 不夠，另一根壓漿管壓漿時(shí)應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。 (8.4)如壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時(shí)，應(yīng) 暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止 1h 左右再進(jìn)行復(fù)壓，如此往復(fù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量。 (8.5)當(dāng)場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較 小時(shí)，不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿。此時(shí)應(yīng)采用間隔 復(fù)壓、摻早強(qiáng)劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。