黃銅棒在制作的時(shí)候需要遵循的一些規(guī)矩

（1）所有元素都無(wú)一例外地降低銅棒的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，凡元素固溶于銅棒中，造成銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒(méi)有固溶度或很少固溶的元素，對(duì)銅棒的導(dǎo)電和導(dǎo)熱影響很少，特別應(yīng)注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質(zhì)和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強(qiáng)化銅棒合金，又對(duì)電導(dǎo)率降低不多，這對(duì)研究高強(qiáng)高導(dǎo)合金來(lái)說(shuō)，是重要的合金化原則，這里應(yīng)特別指出的是鐵、硅、錯(cuò)、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強(qiáng)高導(dǎo)合金；由于合金元素對(duì)銅棒性能影響是疊加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高強(qiáng)高導(dǎo)合金；

 

（2）銅基耐蝕合金的組織都應(yīng)該是單相，避免在合金中出現(xiàn)第二相引起電化學(xué)腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應(yīng)該有很大的固溶度，甚至是無(wú)限互溶的元素，在工程應(yīng)用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優(yōu)良的耐蝕性能，是重要的熱交換材料。

（3）銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相，因此在合金化時(shí)必須確保所加人的元素除固溶于銅棒之外，還應(yīng)該有硬相析出，銅棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年來(lái)開(kāi)發(fā)的汽車同步器齒輪合金中a 相為軟相，負(fù)相為硬相，a 相不宜大于10 %。

（4）固態(tài)有多晶轉(zhuǎn)變的銅棒合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固態(tài)下有熱彈性馬氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程的合金具有記憶性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。

（5）銅棒的顏色可以通過(guò)加人合金元素的辦法來(lái)改變，比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素，隨著含量的變化，顏色也發(fā)生紅一青一黃一白的變化，合理地控制含量會(huì)獲得仿金材料和仿銀合金。

（6）銅棒及合金的合金化所選擇的元素應(yīng)該是常用、廉價(jià)和無(wú)污染的，所加元素應(yīng)該本著多元少量的原則，合金原料能夠綜合利用，合金應(yīng)具有優(yōu)良的工藝性能，適于加工成各種成品和半成品。

：黃銅棒在國(guó)防工業(yè)中用以制造子彈、四川附近炮彈、四川附近槍炮零件等。這些軍工產(chǎn)品為何要用到銅？以下就為大家列舉幾個(gè)銅的優(yōu)勢(shì)：實(shí)際上炮彈、四川附近子彈等軍火所使用的也不是純銅，而是黃銅(銅-鋅合金).黃筒的優(yōu)點(diǎn)主要在于延展性好，有一定的強(qiáng)度,并且比鋼更耐腐蝕。用銅做彈頭殼也是因?yàn)槠溲诱剐院?而且比鉛有更好的強(qiáng)度可以嵌入膛線并跟隨旋轉(zhuǎn).為了提高存速能力,增大彈頭的比重,彈頭內(nèi)部使用的是鉛而不是銅。展性好對(duì)于需要多道拉申工序的彈殼制造來(lái)說(shuō)，可以提高精度,延長(zhǎng)模具壽命。在發(fā)射時(shí),延展性能好的彈殼可以緊貼彈膛,起到氣密的效果。銅本身是一種金屬“潤(rùn)滑劑”有利于順利抽殼.銅的導(dǎo)熱性能很好，比熱較大，可以在抽殼時(shí)帶走大部分熱量，降低彈膛的溫度。另外，銅加工容易切削容易，而且軟，撞擊后變形嚴(yán)重，打入人體后又比較大反轉(zhuǎn)對(duì)人體的創(chuàng)傷面大，一般是小孔進(jìn)，打洞出，殺傷力而且銅相比其他適合的金屬相比價(jià)格比較低廉，一般軍工上，關(guān)心生產(chǎn)的產(chǎn)量。所以，兩者吻合才是的武器。

異性黃銅棒是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的黃銅棒中是用途Z廣的一種， 其用量在當(dāng)今世界已超過(guò)鈹消費(fèi)總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性 極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。

腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。