發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備運(yùn)行之前要先做好準(zhǔn)備工作，啟動前先對設(shè)備的水電氣進(jìn)行檢查，然后在打開預(yù)熱開關(guān)，預(yù)熱完成后在啟動運(yùn)行，運(yùn)行過程中要密切注意設(shè)備的電流電壓和溫度變化，發(fā)電機(jī)使用之后需要多加維護(hù)，定期對機(jī)房內(nèi)進(jìn)行清潔，防止灰層和水造成設(shè)備腐蝕，還需要定期對濾清器進(jìn)行清洗，下面詳細(xì)介紹。 1）將發(fā)電機(jī)房的隔離開關(guān)合到發(fā)電位置。檢查發(fā)電機(jī)的冷卻水、潤滑油、和燃油儲存情，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時補(bǔ)充。檢查各連接部件、緊固件和操縱部分是否松動、脫落卡死等異常情況。各導(dǎo)線連接處是否牢固、正確、接觸良好。 2）打開發(fā)電機(jī)操作屏下的控制柜，合上啟動開關(guān)刀閘，待顯示屏有電。按動上下翻頁鍵，查看發(fā)電機(jī)的有關(guān)運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即處理，做好發(fā)電準(zhǔn)備。 1）按動啟動按鈕，發(fā)電機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，同時應(yīng)注意有無機(jī)械雜音，異常振動等情況。運(yùn)行時操作人員通過儀表密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)組的電壓、頻率、電流、功率因數(shù)、油溫、油壓、水溫、充電電流、轉(zhuǎn)速等儀表指示及變化。 2）當(dāng)超過規(guī)定值時，應(yīng)及時檢查并采取措施，恢復(fù)正常后才能繼續(xù)運(yùn)行?？刂破撩姘迳系募蓖０粹o僅在發(fā)生緊急情況下使用，按下按鈕后發(fā)電機(jī)立即停機(jī)，同時發(fā)出聲光警報。待發(fā)電機(jī)運(yùn)行正常后，合上發(fā)電機(jī)組主開關(guān)（低壓空氣開關(guān)、，發(fā)電機(jī)向用電負(fù)荷供電。 市電正常后，逐步切斷負(fù)荷，斷開發(fā)電機(jī)組主開關(guān)（低壓空氣開關(guān)）。在空載狀態(tài)下逐步將轉(zhuǎn)速降至怠速，待柴油機(jī)水、油溫溫度降至70℃以下時，再行停機(jī)。斷開啟動控制電源，按操作順序?qū)⒏綦x刀閘合到市電位置。

運(yùn)行： 1.機(jī)組啟動后，檢查控制箱模塊各項(xiàng)參數(shù)；機(jī)油壓力、水溫、電壓、頻率等； 2.通常情況下，機(jī)組啟動后轉(zhuǎn)速直接達(dá)到額定轉(zhuǎn)速；有怠速要求的機(jī)組，怠速時間一般為3~5min，怠速時間不易過長，否則可能燒壞發(fā)電機(jī)相關(guān)元器件； 3.檢查機(jī)組油路、水路及電器的滲漏情況； 4.檢查機(jī)組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動； 5.觀察機(jī)組各種保護(hù)和監(jiān)視裝置是否正常； 6.當(dāng)轉(zhuǎn)素達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，起空載運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定后，合閘供電； 7.檢查確認(rèn)控制屏各項(xiàng)參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，再次檢查機(jī)組的振動，有無三漏及其他故障； 8.機(jī)組運(yùn)行時嚴(yán)禁超載。 正常停機(jī)： 停機(jī)前必須先分閘，一般情況卸載后需運(yùn)行3~5min停機(jī)。 緊急停機(jī)： 1.發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時，必須立即停機(jī)； 2.緊急停機(jī)時，按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C(jī)控制手柄迅速推倒停車位置。 保養(yǎng)事項(xiàng)： 1.柴油機(jī)濾芯更換時間為300H；空氣濾芯更換時間為每400H；機(jī)油濾芯 次更換時間為50H，以后為250H。 2.機(jī)油 次更換時間為50H，以后機(jī)油正常更換時間為每250H。 操作規(guī)程