40cr合金鋼板機械性能試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油抗拉強度（σb/MPa）：≥980屈服點（σs/MPa）：≥785斷后伸長率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：合金鋼板≤Cr與45#鋼的區(qū)別45鋼屬于GB699“（優(yōu)質(zhì)）碳素結(jié)構(gòu)鋼”，40Cr合金鋼板屬于GB3077“合金結(jié)構(gòu)鋼”。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調(diào)質(zhì)）處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40Cr的內(nèi)應(yīng)力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導(dǎo)熱性較低的油作為淬火介質(zhì)（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導(dǎo)熱性較高的水作為淬火介質(zhì)。40cr合金板特性：中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。40cr合金鋼加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。合金鋼板在溫度550~570℃進行回火，40cr合金鋼具有****的綜合力學(xué)性能。

合金鋼板；42CrMo4是調(diào)質(zhì)用鋼，在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下具有良好的強度和韌性結(jié)合。油淬后，鋼將被徹底硬化到 60 毫米的棒材直徑。較大尺寸的顯微組織不是完全馬氏體。該鋼適用于感應(yīng)淬火。42CrMo4 可以進行 M 處理以優(yōu)化可加工性。變體 6082 以 MoC410M 的名稱提供變型 6115 符合 SAE 4140 和 ISO 898 等級 ，棒材直徑達 60 毫米變型 6137 符合 L7 ASTM A320 和 ISO 898 等級 ，棒材直徑達 50 毫米SB9288 變體以 SB42CrMo4 的名稱提供SB9287 變體的淬透性略有提高，名稱為 SB42CrMo4。變體 327S 是一種連續(xù)鑄造變體，淬透性略有提高，類似于鑄錠變體 327A變體 327A 是一種鑄錠變體，淬透性略有提高。變體 326C 是一種 BQ 鋼變體，它符合 SAE 4140 標(biāo)準(zhǔn)，但限制硫含量以提高清潔度，并降低允許磷含量以提高機械性能是一種軸承優(yōu)質(zhì)清潔鋼，針對疲勞強度進行了優(yōu)化，也是軸承行業(yè)以外新設(shè)計解決方案的理想選擇。M-鋼該概念的基礎(chǔ)是通過鈣處理對非金屬夾雜物進行改性和控制，以限度地減少刀具磨損并限度地控制加工操作中的切屑。 烏爾M-鋼處理可以被應(yīng)用到任何鋼種。相似名稱AISI 4140, 42CD4(AFNOR), 708M40(BS), SS 2244, SS, SAE 4140H, ASTM A193 B7, 41Cr4, 42CrMoS4, 。

40Cr合金鋼板交貨狀態(tài)熱處理工藝：根據(jù)用戶的使用要求，合金鋼板可按熱軋、控軋、正火軋制、正火、回火、TMCP+回火、正火加回火、調(diào)質(zhì)、固溶等不同狀態(tài)交貨。今天給大家講一下，熱軋和冷軋,鋼材根據(jù)不同的生產(chǎn)用途，通常分為熱軋與冷軋，熱軋是指鋼錠或鋼坯在1100度左右下進行的軋制工藝，這樣的優(yōu)點是剛才的可塑性比較好，經(jīng)過高溫后，鋼材的質(zhì)地會比較柔軟，從而在制作過程中就比較好進行加工處理，但這種方式也有一定的缺點，合金鋼板其中一個就是剛剛塑形出來的，剛才溫度是比較高的，表面會覆蓋一層氧化層，因此會影響到實際出廠的橫截面積，但這層氧化層，同時也讓鋼材在戶外存放而不易生銹，另外一個顯著的缺點就是如果金屬不純，很容易出現(xiàn)分層斷裂的情況，而冷軋是相對熱軋來說合金鋼板，是指在常溫下用軋輥的壓力擠壓鋼材，改變鋼材形狀的方法。一般比較薄的鋼就用冷軋的延展性能比較好，但生產(chǎn)出來的鋼材往往會形成一層灰色表層，光澤度會差點，冷軋的價格也是偏高的，熱軋與冷軋兩種閨蜜雖然不同，但一般來說這兩種方式生產(chǎn)出來的鋼材在使用功能上是沒有區(qū)別。