河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫(kù)刀號(hào)出錯(cuò)等）9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）指標(biāo)及檢測(cè)方法。10、熟悉刀庫(kù)機(jī)構(gòu)及換刀原理。以上幾條沒有3年以上的時(shí)間鍛煉，恐怕是很難達(dá)到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請(qǐng)教。機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)在于“養(yǎng)”，平時(shí)應(yīng)該注意（應(yīng)做好長(zhǎng)期記錄）：1、每天開機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動(dòng)載荷變化是否正常，這點(diǎn)很重要，啟動(dòng)載荷變化不正常，就意味著運(yùn)動(dòng)副或傳動(dòng)副的阻力變化了，得趕緊停機(jī)檢查。否則，時(shí)間一長(zhǎng)，對(duì)機(jī)床的損害極大；2、注意潤(rùn)滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理在自動(dòng)加工切削過程中。要通過聲音監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況，要根據(jù)加工要求，對(duì)刀具及時(shí)處理，防止發(fā)生由刀具未及時(shí)處理而產(chǎn)生的加工質(zhì)量問題。七．問：如何合理選擇加工刀具。切削用量有幾大要素，有幾種材料的刀具。如何確定刀具的轉(zhuǎn)速，切削速度，切削寬度。1．平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，一般銑削時(shí)。盡量采用二次走刀加工，次走刀用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀，每次走刀寬度至為刀具直徑的60%--75%。2． 立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面。