耐磨板用途：
1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器進(jìn)口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求，可以用原料為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有必定的要求，引薦運(yùn)用原料為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

切開裂紋：鋼板切開裂紋類似于焊接時發(fā)作氫致裂紋，假如鋼板切邊發(fā)作裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才呈現(xiàn)。因而，切開裂紋歸于推遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，呈現(xiàn)切開裂紋就越大。
預(yù)熱切開：防備鋼板切開裂紋有用的辦法，便是在切開前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切開前，鋼板一般都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低首要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預(yù)熱辦法可選用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以運(yùn)用加熱爐加熱。為確認(rèn)鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱門被面測驗所需溫度。
留意：預(yù)熱特別留意，要使正個鋼板界面均勻受熱，避免接觸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過熱現(xiàn)象。
低速切開：避免切開裂紋的另一種辦法便是下降切開速度。假如無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以運(yùn)用部分預(yù)熱法代替。運(yùn)用低速切開辦法避免切開裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。咱們主張切開前先對切開帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度到達(dá)100°C左右為宜。其 切開速度取決于鋼板等級和厚度.
特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切開辦法結(jié)合運(yùn)用，可以進(jìn)一步下降切開裂紋的呈現(xiàn)幾率。
切開后緩冷要求：無論對切開不見是否預(yù)熱，鋼板切開后的緩冷都會有用下降切開裂紋的危險。假如切開后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆積，運(yùn)用隔熱毯將其掩蓋，也可以完成緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切開后加熱要求：關(guān)于耐磨鋼板的切開，切開后當(dāng)即采納加熱（低溫回火），也是防備切開裂紋的有用辦法和辦法。鋼板切厚經(jīng)過低溫回火處理，可以有用切開參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm）
關(guān)于切開后加熱的辦法，也選用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切開后的加熱。