用戶(hù)依據(jù)帶鋸床設(shè)備說(shuō)明書(shū)斷定每臺(tái)數(shù)控鋸床的光滑部位和光滑點(diǎn)，怎么更好的光滑,堅(jiān)持設(shè)備清潔,定期給設(shè)備加油光滑。
    嚴(yán)厲依照設(shè)備指定油脂商標(biāo)用油，光滑材料及摻配油品有必要經(jīng)查驗(yàn)合格，光滑設(shè)備和加油用具有必要堅(jiān)持清潔無(wú)異物。
帶鋸床每天鋸切前的保養(yǎng)操作：查看帶鋸條，保證被正確的漲緊動(dòng)輪上；

查看鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)；金屬帶鋸床保養(yǎng)：帶鋸條設(shè)備、鋸架鉸接軸、主被迫軸承加滿(mǎn)黃油光滑。金屬帶鋸床保養(yǎng)：更換光滑油。鋼刷傳動(dòng)座注油嘴用油槍注入光滑脂3六個(gè)月的保養(yǎng)新金屬帶鋸床在開(kāi)始運(yùn)用6個(gè)月，為使鋸床堅(jiān)持杰出運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，請(qǐng)更換。

重慶巫溪智能鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)鋼筋鋸床產(chǎn)品特點(diǎn)：1.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。2.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。3.針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲、打磨等功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地。4.采用液壓缸壓緊鋼筋，配有雙夾持器，并帶有導(dǎo)向柱，料頭、料尾控制在1cm以?xún)?nèi)。壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高可達(dá)±1mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.6.螺紋鋼專(zhuān)用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。7.鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。8.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。9.根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)要求來(lái)增加配置打磨機(jī) 自動(dòng)定位、送料、翻料。10.該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)的電控系統(tǒng)采用PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。