自然養(yǎng)護即是混凝土在自然條件下(溫度不低于+5℃，濕度90～*)進行養(yǎng)護。在自然養(yǎng)護溫度下強度增長極慢，7d的齡期僅能得到28d(混凝土28天后的強度)30~70%，要保證拆模強度和出廠強度則需要較長的時間。這就會延長整個生產(chǎn)過程的循環(huán)時間，同時要求配有大量的模板設備和占用大量的生產(chǎn)面積，增加基建投資。所以混凝土養(yǎng)護用蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護法就受到了歡迎! 為了加快混凝土強度的增長速度就可采用蒸汽養(yǎng)護，利用混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽加熱混凝土，使混凝土在較高溫度(70~90℃)及較高濕度(約90%以上)的條件下迅速硬化。但是在氣候比較溫暖的地區(qū)仍然是適于采用自然養(yǎng)護的。這樣可以節(jié)約燃料和相應的一套設備投資，降低成本。

電加熱蒸汽發(fā)生器鍋爐缺水可分兩種情況，一是輕微缺水，一是嚴重缺水。如水位在規(guī)定的低水位以下但還能看見，或者是水位已看不到而用“叫水法”叫水，能看見水位時，屬于輕微缺水。如水位已看不到，而用“叫水法”叫水仍不見水位時屬嚴重缺水。叫水的程序：先開啟放水旋塞，關閉汽旋塞，沖洗水連通管部位，然后慢慢關閉放水旋塞，注意水是否進人鍋爐水位計內，這種方法稱“叫水法”。 　　缺水原因;對水位控制失淡;司爐工失職;給水系統(tǒng)發(fā)生故障，如給水壓力不足，補不進水，水位計指示不正確而出現(xiàn)假水位;鍋爐排污閥不嚴造成泄漏等均可造成鍋爐缺水。鍋爐缺水應及時查找原因，正確處理，處理不當會造成嚴重事故。 　　缺水處理方法： 　　(1)如水位只是正常水位。但仍能看到，應加強上水和沖洗水位計即可恢復正常水位。 　　(2)檢查給水、補水等系統(tǒng)，是否有損壞和漏水等問題，嚴重者應停爐進行處理。 　　(3)當采用“叫水法”和沖洗水位計等處理后仍看不到水位時，可能出現(xiàn)嚴重缺水事故，應立即停爐，迅速熄火，查找原因。此時，操作者應保持清醒，切忌混亂，嚴禁向鍋爐內上水，避免可能在鍋筒水燒干后急于補水而造成嚴重的鍋爐爆炸事故。