鉛板的質(zhì)量檢測是確保其性能和的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢測內(nèi)容包括化學成分分析、四川南充當?shù)亓W性能測試、四川南充同城輻射屏蔽性能檢測和尺寸精度測量等。通過化學成分分析，可以檢測鉛板中鉛的純度以及雜質(zhì)含量；力學性能測試主要檢測鉛板的強度、四川南充附近硬度和延展性等指標；輻射屏蔽性能檢測則通過模擬輻射環(huán)境，測量鉛板對不同類型輻射的屏蔽效果；尺寸精度測量確保鉛板的厚度、四川南充附近長度和寬度等尺寸符合設(shè)計要求。只有各項檢測指標都合格的鉛板，才能投入使用。鉛板的運輸和儲存需要特殊的防護措施。

鉛板與氧化鉛板得區(qū)別陽極氧化鉛板的原理
將金屬或合金的制件作為陽極鉛板，采用電解鉛板的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～30米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達25～150米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K ，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件;膜孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。