電廠脫硫管道應(yīng)用范圍：

  1.發(fā)電廠：排煙脫硫裝置(脫硫塔及脫硫管道)、酸水貯槽、陰陽(yáng)離子罐、陰陽(yáng)離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱;

  2.焦化廠、煤氣廠：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔;鋁業(yè)公司：氫氧化鈉貯槽;

  3.鋼鐵廠：鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置;

  4.化學(xué)工業(yè)：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學(xué)品等裝置;

  5.排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽。

 襯膠鋼管及管件法蘭焊接注意要點(diǎn)：在襯膠管道生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)會(huì)遇到客戶自己提供襯膠鋼管的情況,因?yàn)樵S多企業(yè)在建過(guò)程中項(xiàng)目上也有鋼管也有焊工,就自行預(yù)制管道然后來(lái)我廠昨晨膠處理,這樣其實(shí)是很可行的方案在現(xiàn)場(chǎng)組裝的管道長(zhǎng)度更精準(zhǔn),但是需要注意的一點(diǎn)是,鋼管兩端焊接法蘭時(shí)不是焊結(jié)實(shí)就算完.法蘭和鋼管的焊接一定要出一個(gè)弧度要不然襯膠時(shí)極易產(chǎn)生空和起包現(xiàn)象.

  在制作襯膠鋼管之前，襯膠鋼管兩端焊接法蘭十分重要，馬虎不得。如果焊接法蘭焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣、坑窩現(xiàn)象則不合格，不能襯膠。要是以次充好襯完橡膠后的襯膠管會(huì)出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，所以我們?cè)谥谱饕r膠管道焊接這方面一定要把握好焊接質(zhì)量后方可內(nèi)襯橡膠。

電廠鍋爐襯膠管道的特性：

1.重量輕，易安裝，維護(hù)和運(yùn)輸方便

2.使用周期長(zhǎng)

3.防垢, 緩結(jié)垢性能好

4.不開(kāi)裂, 連接可靠

5.多樣的連接方式，快捷方便

6. 防腐性能好:橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用；

7.耐磨性能好, 周期長(zhǎng)

8.具有極高的耐沖擊性:橡膠會(huì)在沖擊下變形，吸收顆粒的動(dòng)能，減少?zèng)_擊力，極大的提高了使用周期。

9.溫度適應(yīng)范圍廣:襯膠鋼管可以在-40度——+100度的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。

襯膠管道使用的周期因素：

1、橡膠的性能

 襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會(huì)造成使用周期大大減少橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。

2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度

 非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。

3、工礦條件

 使用場(chǎng)所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用周期，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析。

        我公司與多家橡膠生產(chǎn)廠合作，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，將其粘結(jié)技術(shù)用于橡膠與鋼管之間粘接。形成了“以柔克鋼”的管道設(shè)備，具有高強(qiáng)度、抗沖擊、耐磨、防腐蝕等優(yōu)良性能。

襯膠彎頭：因?yàn)榻橘|(zhì)在直線襯膠管道中高速運(yùn)轉(zhuǎn)，忽然遭到前方曲折所帶來(lái)的阻力會(huì)對(duì)襯膠彎頭阻撓部位形成大的沖擊，便是襯膠彎頭的圓弧部位凸起，因而襯膠彎頭部件也較簡(jiǎn)單損壞之一；襯膠多通、異形三通等：相對(duì)于以上兩種損壞機(jī)率相對(duì)較小。襯膠多通、異形三通等依據(jù)運(yùn)用情況不同運(yùn)用壽命也不同。為了不影響襯膠管道運(yùn)送管道正常的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，主張?jiān)谫?gòu)買初期備用一些易損管件，便利及時(shí)替換。

襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫度控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，襯膠管道持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開(kāi)始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來(lái)以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，襯膠管道全部工序完成以后才可以出廠交給用戶。如果長(zhǎng)期冷熱交替工作，那么材料內(nèi)部在溫差變化引起的熱應(yīng)力作用下，會(huì)產(chǎn)生小裂紋而不斷擴(kuò)展，后導(dǎo)致破裂。因此，在溫度起伏變化工作條件下的結(jié)構(gòu)、管道應(yīng)考慮鋼材的熱疲勞性能。材料的高溫氧化金屬材料在高溫氧化性介質(zhì)環(huán)境中（如煙道）會(huì)被氧化而產(chǎn)生氧化皮，容易脆落。碳鋼處于570℃的高溫氣體中易產(chǎn)生氧化皮而使金屬減薄。