目前，各行業(yè)正在進(jìn)行技術(shù)改革和創(chuàng)新，雙金屬耐磨板機(jī)械制造業(yè)也在進(jìn)行，特別是對(duì)防磨零件和防磨設(shè)備的使用壽命進(jìn)行技術(shù)工藝改進(jìn)。濟(jì)南韶欣耐磨材料有限公司面臨著當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn)，先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用于礦山、電力、冶金等行業(yè)的耐磨襯板極大地提高了設(shè)備的耐磨性能，降低了故障率，提高了機(jī)械的壽命和生產(chǎn)效率。

在息社會(huì)，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，工業(yè)產(chǎn)品和技術(shù)的發(fā)展迅速變化，經(jīng)濟(jì)全球化使資源流動(dòng)分享更加迅速，企業(yè)處于社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的潮流中。

如果故步自封，不能被市場(chǎng)迅速認(rèn)可，就會(huì)埋沒(méi)在其他企業(yè)的輝煌中。要在快速發(fā)展的時(shí)代創(chuàng)新屬于自己的世界，不斷創(chuàng)新和進(jìn)步是勝利的必要條件。

通常NM500耐磨板表面缺陷可能會(huì)有裂紋、劃痕、結(jié)疤等幾種情況，針對(duì)這些缺陷建議在生產(chǎn)中需要采取以下幾種方法來(lái)避免：首先在對(duì)耐磨板加工的過(guò)程中一定要規(guī)范操作，要盡量防止出現(xiàn)一些比較大的夾雜物等現(xiàn)象。同時(shí)是在冶煉的過(guò)程中在脫氧狀態(tài)良好的情況下一定要控制Al加入量。其實(shí)就是要檢查一些耐磨板加工的相關(guān)工具，一定要確保這些工具沒(méi)有軋輥、軋槽和導(dǎo)衛(wèi)等現(xiàn)象，有問(wèn)題的工具一定要及時(shí)的更換或是調(diào)整。避免對(duì)鋼板加工的過(guò)程中產(chǎn)生一定的磨損等。

硼的添加。Fe一OB合金的熔點(diǎn)為1400℃，相對(duì)密度約7200k歲耐。硼是易被空氣氧化和滲氮的原素，加前要對(duì)鋼材熔液充足脫氨和固氮。假如蒼硼耐磨損鑄造件中另外帶有欽，則硼在加欽后添加，欽可起固氮作用；假如沒(méi)有欽，則在加鋁終脫氨后添加，因鋁的加能產(chǎn)生AIN，也可以起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼做為營(yíng)養(yǎng)元素添加，添加量并不大。Fe一B鋁合金粒度分布以2一smm為宜，用報(bào)刊或薄鐵包包好，當(dāng)鋼包中現(xiàn)有1/3一1/2的鋼材熔液后資金投入包中，隨鋼材熔液沖進(jìn)即被熔融。有的原則還能增大鋼的淬透性，是鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高雙金屬耐磨板的淬透性。