把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段控制進(jìn)鋅鍋前溫度在480度左右，后在不接觸空氣的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產(chǎn)量高，鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。美鋼聯(lián)法：它是森吉米爾法的一個(gè)變種，它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后，首先進(jìn)行電解脫脂，而后水洗，烘干。鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。線內(nèi)退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)再結(jié)晶退火。
屬于這個(gè)類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法，改良森吉米爾法，美鋼聯(lián)法（同日本川崎法），賽拉斯法，莎倫法。森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來，其線內(nèi)退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。鐵渙散在鋅液中構(gòu)成了鋅的金屬間化合物FeZn13，沉積在熱鍍鋅螺栓槽的底部，即鋅渣。當(dāng)工件從鋅浸入溶液中取出時(shí)，外表構(gòu)成一個(gè)純鋅層，即六邊形晶體的身體。其鐵含量不該超越0.003%?；萘譄岱ǎ涸撨B續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂，鹽酸酸洗，水沖洗，涂溶劑，烘干等一系列前處理工序，而且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前還需要進(jìn)行罩式爐退火。這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷。

因?yàn)橛兄苯有б?，環(huán)保設(shè)備和技術(shù)相對(duì)滯后，需要加大環(huán)保自主研發(fā)投入，包括設(shè)備、技術(shù)創(chuàng)新、工藝流程改造，改進(jìn)污染減排方法等，設(shè)備不完善的要盡快完善到位，已有的設(shè)備要運(yùn)行起來，引進(jìn)先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)和設(shè)備，取長(zhǎng)補(bǔ)短，加強(qiáng)企業(yè)環(huán)保管理，制定管理細(xì)則，健全監(jiān)測(cè)、考核、責(zé)任追究、獎(jiǎng)懲體系，環(huán)保不能達(dá)標(biāo)的生產(chǎn)、加工流程和單位要下決心逐步停產(chǎn)、轉(zhuǎn)型，過去幾個(gè)月來全球債券下降和熱鍍鋅花紋板市場(chǎng)波動(dòng)性減弱使得新興經(jīng)濟(jì)體的公共財(cái)政壓力有所緩解，但財(cái)政脆弱性仍然存在。報(bào)告說，隨著投資者對(duì)美聯(lián)儲(chǔ)啟動(dòng)加息的預(yù)期變化，全球成本將逐漸上升，這將對(duì)擁有大量需求、擁有較高外債比例或財(cái)政政策空間有限的新興經(jīng)濟(jì)體產(chǎn)生較大影響，報(bào)告對(duì)30個(gè)新興經(jīng)濟(jì)體在1993年至2013年期間的表現(xiàn)研究后發(fā)現(xiàn)。