①合金鋼管運行控制層、二級單位。這一層主要涉及操作層面，關(guān)注角度在監(jiān)測運行數(shù)據(jù)和計劃之間的差異，及時采取措施，保證計劃的完成實現(xiàn)及優(yōu)化，關(guān)鍵績效指標為管輸單位現(xiàn)金成本、單位周轉(zhuǎn)量綜合能耗、管道故障停運時間、設(shè)備完好率、儀器儀表完好率、隱患分析計劃完成率、重大環(huán)保事故件數(shù)和損失、內(nèi)控審計符合率等。（2）管道管理部門的信息需求以某管道企業(yè)為例，其管道管理部門設(shè)多個科室，如管理科主要負責(zé)日常的維護和腐蝕業(yè)務(wù)，保衛(wèi)科主要進行管道的保衛(wèi)和保護宣傳，工程科需要對管道公司工程計劃實施進行統(tǒng)籌管理，搶修科則對應(yīng)急技術(shù)處置和應(yīng)急搶修工作負責(zé)通過對管道處日常工作進行跟蹤研究發(fā)現(xiàn)，管理科的管道日常維護業(yè)務(wù)較為繁雜、瑣碎；保衛(wèi)科與管道所在地的地方政府的溝通協(xié)調(diào)任務(wù)較為繁重；由于管道管理管線里程長，所以管道工程數(shù)量較多，尤其是對工程技術(shù)方案、工程招標、工程驗收審查工作任務(wù)繁重；搶修任務(wù)也特別辛苦和艱難。面對如此高強度的工作量和巨大的工作壓力，管理部門專業(yè)管理的信息集成需求顯得尤為迫切，根據(jù)管道業(yè)務(wù)相關(guān)部門的需求發(fā)現(xiàn)目前相關(guān)系統(tǒng)中沒有提供或者不好搜索的信息主要有以下幾個方面①需要各個分公司不同年度的高后果區(qū)統(tǒng)計信息。②綜合查詢管道工程信息，包括工程的計劃、進度、驗收信息等。③合金鋼管的信息分散在不同的系統(tǒng)，且每個系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)各有側(cè)重，不能實現(xiàn)正確的對接。比如大部分信息都在管道完整性系統(tǒng)系統(tǒng)中，且涉及業(yè)務(wù)的專業(yè)信息，不包含計劃、財務(wù)、物資等信息；而ER系統(tǒng)中的工單又缺乏業(yè)務(wù)的專業(yè)信息，如發(fā)生位置、處理過程、總結(jié)等。④缺乏總公司及分公司各類工作的年度計劃安排信息。相關(guān)信息目前分散在各個系統(tǒng)或同一系統(tǒng)的不同模塊中，不利于查看。⑤因信息保密要求，面向管道完整性應(yīng)用的地理信息系統(tǒng)（管道完整性系統(tǒng)）中，地圖管線沒有準確定位，實際應(yīng)用比較麻煩，另外其防腐控制模玦下的保護電流密度功能無法按照管線進行統(tǒng)計⑥目前自然災(zāi)害防治只有防汛管理一項，可以增加像“地震、雪電、冰凍”等災(zāi)害防治管理功能。

合金鋼管的精密度怎樣控制？無縫鋼管的控制是鋼管生產(chǎn)的難點，改善無縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個方面：1、管坯加熱加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過30℃。2、定心輥確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。3、軋制中心線確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。4、軋制工具對于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時更換。5、軋制工具安裝輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。6、穿孔頂桿穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,無縫鋼管要求≥25mm且無縫鋼管均勻的厚壁管。7、軋機芯棒芯棒要選用無縫鋼管較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。無縫鋼管均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的無縫鋼管精度。8、芯棒的精度芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。