空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 購機檢查 （一）當(dāng)已經(jīng)購買到空壓機時，請檢查下列各項： 1、檢查所訂購機器的型號、規(guī)格。 2、在運送過程中有無破損。 3、隨機文件是否齊全。 （二）使用前的準備 1、放置空氣壓縮機場所之選擇： 濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風(fēng)良好的地方，可延長機器的壽命，提率（對于使用環(huán)境較差的用戶，如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場所，請定期檢查濾芯，并保持空氣濾清器濾芯之清潔）。光線充足，便于檢查及加油。預(yù)留保養(yǎng)的空間，并且盡可能將機器放置水平，皮帶一側(cè)應(yīng)朝向墻壁，但不可過于靠近，以免影響冷卻風(fēng)扇之作用。如果在包裝時已將腳輪取下，則需在使用前將腳輪裝好，并裝好開口銷。 （三）原動機的安裝和皮帶之調(diào)整： 1、當(dāng)自購電機裝配時，請購買和空壓機相匹配之電機。 2、半自動機型欲配柴油機時，柴油機之輸出功率應(yīng)與空壓機額定功率匹配。 3、按圖1所示之要點裝入三角皮帶皮帶之松緊，請調(diào)整適度。其檢測方法為垂直施力于皮帶之中點，使皮帶能下降一定距離為宜，其中排氣量在0.4立方/min及以上時，施力約1.2-1.8公斤力/根，皮帶能下降7-9mm ，排氣量在0.4立方/min以下時，施力約0.8-1.2公斤力/根，皮帶約下降4-5mm,如圖1所示。 三角皮帶調(diào)整過緊則負荷增加，軸 承容易磨損，發(fā)熱且耗能。當(dāng)皮帶張 力過大時，還容易斷裂。 三角皮帶調(diào)整過松則容易造成皮帶打 滑而生產(chǎn)高熱，導(dǎo)致皮帶磨損且使空 氣壓縮機轉(zhuǎn)速不能穩(wěn)定，排氣量下降。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 常見故障排除 1.機器不啟動：檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機； 2.開機后機器不加載：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 3.壓縮機不卸荷，閥泄放：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 4.油耗過多：按用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯； 5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值； 6.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器； 7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道； 8.閥泄放：檢修或更換閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進氣控制閥或電磁閥。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 什么是空壓機維修保養(yǎng)？ 在空壓機維修方面，不僅要對空壓機進行年度性維修，還要對轉(zhuǎn)子、空氣過濾器、潤滑油系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等部件進行檢查。 具體包括：定期檢查機組整體外觀，檢查運行參數(shù)，觀察運行情況是否良好，檢查潤滑油油位，及時清洗散熱器。 日常檢查包括：觀察機器運行過程中是否有噪音，檢查機器排氣溫度和油溫是否正常，機器表面的濾網(wǎng)和進氣閥缸。如果在空氣壓縮機運行過程中發(fā)現(xiàn)問題或緊急情況，則需要對故障進行有針對性的修復(fù)。 定期更換潤滑油，清潔濾芯，注意空氣冷卻器的熱交換效果和儀表空氣的含水量，維護開關(guān)室、配電室等電氣控制裝置，保持夏季通風(fēng)良好，檢查冷卻器，每年更換一次