隨著 環(huán)保政策的落實，存儲粉狀物料及骨料的鋼板庫工程越來越多，在庫體施工采用電動導(dǎo)鏈或液壓頂升的條件下，為保持庫體成型美觀，控制庫體的變形就顯得尤為重要。本人根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，淺談一下庫體變形的原因及控制的措施。

結(jié)合現(xiàn)場施工經(jīng)驗，引起庫體變形的原因主要有以下幾個方面：

1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫之前，一般在預(yù)埋法蘭上部環(huán)向均布墊腳槽鋼，庫體荷載坐落在墊腳槽鋼上，因高度不均造成支撐點處受力不均，造成庫體局部變形嚴(yán)重。

2、庫體鋼板加工前未進(jìn)行方板或方板尺寸偏差較大，造成兩節(jié)庫體板間距過大或過小，強(qiáng)力拼合，造成局部變形。

3、焊接工藝措施不當(dāng)造成焊接應(yīng)力集中，鋼板倉造成局部變形。

庫體變形對應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

鋼板倉（庫）的類型鋼板庫一般可分為兩大類型：即波紋板組裝（裝配）式鋼板庫和螺旋卷邊式鋼板庫，波紋板組裝式鋼板庫是依據(jù)用戶需求，特別是倉的容量、直徑及高度以及被儲物料的種類，首要計算出鍍鋅板的曲率半徑，再按曲率半徑做模。
 
  在沖床上一次沖壓成型（包括波紋、彎曲與沖孔）。通常每塊板長2m,寬0.95m,依據(jù)高度不同板的厚度也不同（高處的薄，下面的厚），板的薄厚取決于側(cè)壓力，倉的內(nèi)部有豎筋，以增強(qiáng)倉的全體剛度。施工時由人工現(xiàn)場螺栓連接，接縫用密封粘條密封。
 
  該類倉的特點是：局部損壞或銹蝕后簡單替換，施工技能條件要求不高，但接連螺栓較多，工人勞動強(qiáng)度大，內(nèi)壁摩擦系數(shù)較大，組裝倉的密封功能主要靠施工人員的責(zé)任心來保證，一般適合于大直徑的平底倉。