從全球范圍看，大氣主要組成基本不變，通過實驗測定，空氣的成分按體積計算，大約是：氮氣78％、西藏附近氧氣21％、西藏附近稀有氣體0.94％、西藏附近二氧化碳0.03％、西藏附近其他氣體和雜質(zhì)0.03％ [4] 。由于自然位置、西藏附近氣候等條件及人為的環(huán)境污染等情況，大氣的成分變得復(fù)雜多樣，一些有害成分有逐漸增加的趨勢。特別是全球性的由空氣中的二氧化硫和二氧化氮造成的酸雨更加劇了對鋼鐵材料的腐蝕，盡管沒有自然存在的二氧化硫和二氧化氮。但是，這些基本的空氣污染物絕大多數(shù)是由人類活動產(chǎn)生的。一旦人類排放的二氧化硫和二氧化氮污染氣體進入大氣就可能被轉(zhuǎn)化為二次污染物硝酸和硫酸，這些污染物都易溶于水，并形成酸性水滴返回地面形成酸雨、西藏附近酸雪等。大氣中不同的雜質(zhì)類型對鋼鐵的腐蝕速率有不同的影響。工業(yè)性大氣中的二氧化硫與海洋性大氣中的鹽粒子對鋼鐵腐蝕速度的影響大，在純凈的鄉(xiāng)村大氣環(huán)境中鋼鐵腐蝕率很低。鋼鐵的大氣腐蝕是一個復(fù)雜的體系，除人為的環(huán)境污染外，腐蝕率還與風(fēng)速風(fēng)向、西藏附近氣溫雨量、西藏附近降露周期、西藏附近太陽輻射、西藏附近季節(jié)變換乃至于大氣中的自然塵埃等有關(guān)。即使在相同的外部條件下，由于雨水的淤積鋼鐵背面腐蝕速度明顯高于陽面。 耐候鋼板

1、西藏高性能耐候鋼板和耐火鋼板可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護費用，為解決外露無防護鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問題提供了新的解決方案，如高壓電塔；2、西藏耐火耐候鋼板的制作安裝工藝與常規(guī)鋼材基本相同，設(shè)計方法亦與普通鋼結(jié)構(gòu)相同，但需要更多試驗驗證；3、西藏高強度耐候鋼板已在橋梁工程中推廣應(yīng)用，需要研究設(shè)計理論和方法；4、西藏耐火耐候鋼板也可運用于樓承板耐候鋼板具有良好的耐大氣腐蝕性能，雖然應(yīng)用耐候鋼板前期的投資成本較普碳鋼略高，但是與普碳鋼表面噴涂防腐涂層等方法比較，普碳鋼版的后期維護費用是耐候鋼的1.5-2倍。因此耐候鋼可減少環(huán)境污染，屬于節(jié)能減排重點推廣技術(shù)。國內(nèi)耐候鋼大都涂裝使用，其免涂裝和“以銹防銹”的設(shè)計初衷并沒有得到大程度的發(fā)揮。在苛刻的服役環(huán)境下，耐候鋼存在銹層難以致密化，另外在服役初期，鋼結(jié)構(gòu)的外觀銹蝕呈現(xiàn)不均勻等相關(guān)問題，因此耐候鋼的應(yīng)用環(huán)境和表面處理技術(shù)一直困擾耐候鋼的應(yīng)用。

鐵板做銹處理工藝鐵板生銹可以用砂紙曝光機進行打磨拋光，如果沒有拋光機就用砂紙帶油進行拋光，（機油，食用油均可）效果也不錯的。如果是小件的話還可以用酸洗除銹，可是整塊的板只好用磨光機來進行打磨，其實打起來也很快的。以下幾種方法；機械除銹有噴砂 拋丸，手工除銹有，手磨機打磨，砂子打磨；化學(xué)除銹法，鹽酸浸泡；硫酸浸泡；化學(xué)轉(zhuǎn)化法，化學(xué)轉(zhuǎn)化法是不用除銹，直接把鐵銹轉(zhuǎn)化成底漆銹蝕鋼板制作工藝首先會產(chǎn)生高溫退火，退火之后的鋼材屈服強度會下降。其次內(nèi)應(yīng)力會降低。第三就是在高溫狀態(tài)下與空氣中的氧產(chǎn)生反應(yīng)，表面會生成三氧化二鐵和四氧化三鐵，也就是生銹。而且這種過程是循序漸進的：表面的鐵銹是一種海綿狀的疏松多孔結(jié)構(gòu)，更容易吸附水汽和水分，從而促進鋼材內(nèi)部的銹蝕。耐候鋼板