對貴州黔東南精密鋼管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進行拔制深加工。 貴州黔東南精密鋼管內(nèi)孔的測量可以采用精密鋼管直接測量、間接測量和綜合測量等測量方法。 貴州黔東南精密鋼管直接測量 利用兩點或三點定位，貴州黔東南精密鋼管直接測量出孔徑的方法,也是常用的孔徑測量方法。根據(jù)被測孔徑的精度等級、尺寸和數(shù)量大小,可以采用能測孔徑的通用長度測量工具，例如游標卡尺(見卡尺)、工具顯微鏡、 比長儀、臥式測長儀(見測長機)、臥式光學(xué)計(見比較儀)和氣動量儀等；也可采用專用的孔徑測量工具,例如內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表和千分表、內(nèi)徑測微儀、電子塞規(guī)和利用氣動、光學(xué)、電學(xué)等原理的孔徑量儀等。 貴州黔東南精密鋼管間接測量 先測量與孔徑有關(guān)的函數(shù)，再換算出孔徑尺寸。 貴州黔東南精密鋼管綜合測量

貴州黔東南精密鋼管的調(diào)質(zhì)處理： 貴州黔東南精密鋼管淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。 貴州黔東南精密鋼管的熱處理工藝有退火、正火、淬火、回火。 退火是將貴州黔東南精密鋼管管加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。 正火是將貴州黔東南精密鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。