現(xiàn)象及原因在釬焊過程中，真空爐密封性或操作等其他原因。出爐后產(chǎn)品發(fā)黑。發(fā)黑主要有二種，高溫發(fā)黑和低溫發(fā)黑。高溫發(fā)黑指在升溫10到1120保溫結(jié)束自冷到10叫高溫。從10度自冷到850強(qiáng)冷到80出爐叫低溫。發(fā)黑有兩種原因在釬焊過程中，爐內(nèi)某個(gè)部分（如下門，上門，電ji密封圈閥等）出現(xiàn)不密封。正負(fù)壓沖氣時(shí)，氮?dú)鈮毫Φ讲坏揭蠡驔]有正常補(bǔ)氣，造成發(fā)黑。三釬焊后產(chǎn)品發(fā)黑解決辦法未熔產(chǎn)品主要有操作工上門或下門未關(guān)或未關(guān)到位。襯在爐壁硅酸鋁纖維氈，鎳片損壞。熱電偶測(cè)溫不準(zhǔn)釬焊工藝不合理。進(jìn)爐數(shù)量未按規(guī)定。釬焊方法的弱點(diǎn)主要是釬料與母材的成分和件能多數(shù)情況下不可能非常接近，有時(shí)相去其遠(yuǎn)，例如用重金屬釬料釬焊鋁，這就容易產(chǎn)生接頭與母材間不同程度的電化學(xué)腐蝕。此外，釘料的選擇和界面反應(yīng)的特點(diǎn)都存在一定的局限，在軒焊大多數(shù)材料時(shí)，釬焊接頭與母材不能達(dá)到等強(qiáng)度，只好用增加搭接面積來解決問題。釬焊還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即釬縫可做熱擴(kuò)散處理而加強(qiáng)釬縫的強(qiáng)度。當(dāng)釬料的組元與母材存在一定的固溶度時(shí)，延長保溫時(shí)間可使釬縫的某些組元向母材深層擴(kuò)散，能使釬縫在顯鏡下“消失”。

糧食烘干機(jī)配套熱風(fēng)爐的爐門有效尺寸以40*50毫米為^佳。爐門中心與爐床距離一般為90～100毫米。爐門上方應(yīng)設(shè)有觀察門，以便操作工在控制室直接觀察爐內(nèi)燃燒缺口，及時(shí)調(diào)節(jié)喂煤量與鼓風(fēng)量。燃油鍋爐以柴油作為燃料，柴油的熱值是9600大卡/每公斤，根據(jù)現(xiàn)在的柴油價(jià)格每公斤按7.6元計(jì)算，1600000大卡÷9600大卡X7.6元=1266元，燃油鍋爐的熱效率一般在90%，1266÷0.9=1407元。生物質(zhì)鍋爐以生物質(zhì)顆粒作為燃料，市面上的生物質(zhì)顆粒熱值為4000大卡/公斤，根據(jù)各地生物質(zhì)顆粒按每公斤1元計(jì)算，1600000大卡÷4000大卡X1元=400元，生物質(zhì)鍋爐的熱效率一般在400÷0.8=500元安裝冷凝鍋爐前，必須嚴(yán)格按照鍋爐廠家提供的使用說明水，使用指定的添加劑來清洗管道系統(tǒng)，而且必須使用中性的無酸無堿清洗劑。若是在清洗過程中使用酸性水或堿性水，很有可能對(duì)鍋爐造成腐蝕。所以要按照規(guī)定，鍋爐供水的PH值要處于規(guī)定數(shù)值范圍之內(nèi)。燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中導(dǎo)熱油的用量，其在決定因素上，是有很多的，不過其中，是有一些主要的，是為用油設(shè)備、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐性能，以及管道長度等這些有關(guān)。而且，其對(duì)我們來講，也是需要有正確認(rèn)識(shí)和了解的，這樣，才能有正確判斷和結(jié)果，進(jìn)而，避免出錯(cuò)。鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行操作要點(diǎn)1.防止鍋爐燃燒不穩(wěn)、滅火或發(fā)生其他事故.組織好鍋爐燃燒，盡量避免低負(fù)荷運(yùn)行及降燃燒過程中投油助燃.