其他軸承在電機中的應用情況如下： 圓柱滾子軸承、NUP和NJ系列的帶有一個角圈HJ,它可以承受雙向的軸向載荷，常用于牽引電機和震動馬達； 角接觸球軸承、在立式電機（V型電機）中的應用更為廣泛；角接觸球軸承可承受單向軸向力。在軸向力方向可能發(fā)生改變的應用中，可以使用X型或O型布置的兩個角接觸球軸承。 主軸軸承、在一些高速應用場合，如機床的高速電機-轉子軸也就是機床主軸，常用主軸軸承。 圓錐滾子軸承、常用于一些特殊電機中，電機軸受到來自齒輪箱或是其他部件的相對較大的軸向力，這時圓錐滾子軸承是 的選擇。 調心滾子軸承、適用于高承載能力的重載工況，能承受兩個方向的軸向力和很高的徑向力。由于滾子和滾道的密合度接近，故應力分布較均勻。衢州常山深溝球軸承

軸承生產(chǎn)工藝退火和正火的主要區(qū)別和操作種類 退火又稱燜火，代號Th，是將鋼件加熱到Ac1或Ac3以上（30~50℃），保溫一段時間，然后再緩慢的冷卻（一般用爐冷）。 正火又稱明火，代號Z，是將鋼件加熱到Ac3或Acm以上（30~50℃），保溫一段時間，然后在空氣中冷卻，冷卻速度比退火稍快。 軸承退火與正火的主要區(qū)別是：正火是完全退火的一種變態(tài)或特例，二者僅是冷卻速度不同，通常退火是隨爐冷而正火是在空氣中冷卻，正火既適用于亞共析鋼也適用于過共板鋼，對于共析鋼，正火一般用于網(wǎng)狀碳化物；對于亞共析鋼，正火的目的與退火基本相同，主要是細化晶粒，組織中的缺陷，但正火組織中珠光體片較退火者細，且亞共析鋼中珠光數(shù)量多鐵素體數(shù)量少，因此，經(jīng)正火后鋼的硬度、強度均較退火的高，由此可知，在生產(chǎn)實踐中，鋼中有網(wǎng)狀滲碳體的材料需先經(jīng)正火后方可使用其他工藝，而對熱處理后有性能要求的材料，則據(jù)要求的不同及鋼種不同選擇退火工藝，如：要求熱處理后有一定的強度、硬度，可選擇正火工藝；要求有一定的塑性，盡量降低強度、硬度的則應選擇退火工藝。 衢州常山深溝球軸承