人員了解作業(yè)區(qū)水深、水溫、圍護樁內(nèi)外等環(huán)境條件，作業(yè)前明確水下施工的切割作業(yè)方法。 3。水下施工切割前，應(yīng)了解切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點?；颖砻婧蛢?nèi)部的水壓力和土壓力的差異會影響開挖后的位移。因此，要做好固定方法，防止?jié)撍畣T受傷或損壞供氣管道。 4.潛水前，必須檢查和測試焊接和切割設(shè)備和物品、潛水配件、供氣管道和電纜以及通訊物品的絕緣、水、密封性和工藝性能。橡膠軟管表面不得粘附油脂。氣管和電纜應(yīng)分開并捆扎牢固，以防相互纏繞。人在水下潛水后，應(yīng)及時布置供氣管道、電纜和信號繩，使其保持在的位置，以防損壞。水下切割水下施工項目是公司重要的項目之一，技術(shù)性和難度更高，對水下設(shè)備和技術(shù)人員要求極高。

法是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化．并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉。隨著現(xiàn)代造船工業(yè)、原子能工業(yè)和海洋開發(fā)等工業(yè)的發(fā)展。要求水下切割技術(shù)能滿足切割速度快．效率高，具有較高的切割質(zhì)量，熱影響區(qū)小，切割工件無變形等特點，根據(jù)等離子弧的特點人們開發(fā)了水下等離子弧切割技術(shù)，這種方法成功用于水下切割的報道早見于1960年。其原理和設(shè)備與等離子弧焊基本相同。不同的是切割時應(yīng)用的電流和氣流都比較大。 水下熱切割法都會對工件產(chǎn)生熱影響甚至變形，而水下冷切割法則避免了這一缺點。高壓水射流水下切割技術(shù)作為一種水下冷切割方法。不會破壞材料的物理、力學性能及材質(zhì)的晶問組織結(jié)構(gòu)，且免除了后序加工。尤其對特種材料如碳纖

切割線均勻地向前移動，始終維持電弧不熄滅。該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于潛水員在水下保持身體的穩(wěn)定性較困難，故電弧不易保持穩(wěn)定。另外，切割質(zhì)量也略低于支撐切割法，因此實際應(yīng)用中不大采用維弧切割法。 加深切割法是指在起始切口形成后的切割過程中，割條不斷伸入割縫中，使割縫不斷加深，直到割穿工件，如此往復(fù)進行，終將工件割開。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或?qū)影?。操作時割條上下移動要協(xié)調(diào)均勻，以保持電弧穩(wěn)定燃燒。 [2] 各種位置的水下電弧-氧切割技術(shù) 根據(jù)被切割工件或結(jié)構(gòu)在水下的位置，可將水下電弧-氧切割分為平割、立割、橫割及仰割操作技術(shù)。橫割操作是平割及立割操作在橫向被