新型涉及軸承輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多線切割Gcr15軸承專用管的 裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

  軸承應(yīng)用在大部分的機(jī)械上，尤其是汽車行業(yè)，需求量很大，軸承的外套 是把鋼管截成所需要的長度后，再用機(jī)床對其加工，然而對軸承的原料進(jìn)行加 工，大部分采用的是切割刀片進(jìn)行切割，而鋸片的厚度少也在1mm以上，加 工時原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，而采用切割線進(jìn)行切割的鋸縫僅為0.2-0.4mm，所以采 用切割線進(jìn)行原材料的切割加工可以有效地減少原材料的浪費(fèi)。

  本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種多線切割gcr15軸承鋼管 的裝置，能夠使切割精度高，操作簡單，切割效果好，提高工作效率，減少生 產(chǎn)成本，更好地滿足工作上的要求。

  為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種多線切割gcr15軸承鋼管的裝置，包括機(jī) 體、底座、主軸、儲線筒、切割線、工作臺和升降桿，所述機(jī)體的底端上安裝 有底座，所述底座上安裝有工作臺，所述工作臺上方設(shè)有轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座 通過固定架安裝在工作臺上，所述機(jī)體兩端設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有主軸， 所述主軸上安裝有升降桿，升降桿另一端安裝在機(jī)體上，所述主軸的前端安裝 有儲線筒，儲線筒中間位置上設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置安裝有切割線，切 割線在轉(zhuǎn)動座的前上方，所述切割線安裝在儲線筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上，所述機(jī)體右 側(cè)設(shè)有控制器和電機(jī)，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動軸和升降桿相連接。

  作為優(yōu)選，所述工作臺上安裝有送料裝置，所述送料裝置安裝在轉(zhuǎn)動座的 右側(cè)，所述送料裝置的右側(cè)安裝有矯直裝置，所述矯直裝置右側(cè)安裝有安裝座， 所述安裝座上設(shè)有夾緊軸，所述轉(zhuǎn)動座、送料裝置、矯直裝置和安裝座在同一 水平上。

  作為優(yōu)選，所述機(jī)體的右端上安裝有切削液灌，切削液灌上設(shè)有兩個噴嘴， 所述噴嘴安裝在切割線的上方。

  作為優(yōu)選，所述工作臺的下端設(shè)有落料板，所述落料板的另一端安裝有出 料口，所述出料口的下端設(shè)有收納箱，所述收納箱底部設(shè)有過濾網(wǎng)。

Gcr15軸承專用管內(nèi)耐腐蝕解決方案：

  gcr15軸承鋼管抹灰砂漿網(wǎng)建筑施工，一般在螺旋式鋼管鋪裝、打壓試驗(yàn)合格、按總體規(guī)劃要求夯實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)下，因?yàn)闊o縫拼接鋼管彎曲應(yīng)變小、壁薄，務(wù)必管道穩(wěn)定。在那樣的工作中下，倘若毛織物是先做耐腐蝕層，再安裝穿管，在建筑施工整個過程中吊帶背心填土?xí)r候造成變形，毀壞耐腐蝕層。

  在gcr15軸承鋼管毛織物建筑施工前，盡量管道內(nèi)壁，松散銹跡、砂漿、氧化皮、油脂、電弧焊接電焊焊接渣等附著物，無縫拼接鋼管內(nèi)壁凸性不好超過耐腐蝕層厚薄的1/3;管道的很大垂直變形不好超過總體規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，不好超過管道外徑的2%。

  軸承鋼管耐腐蝕層建筑施工：

  軸承鋼管抹灰砂漿內(nèi)涂層可采用工業(yè)設(shè)備噴涂、手工制做抑止、牽引繩或旋蒸預(yù)制件構(gòu)件等方式建筑施工。內(nèi)耐腐蝕層如需采用預(yù)制件構(gòu)件方式，在運(yùn)輸、安裝、回填整個過程中，耐腐蝕層應(yīng)取用防范防范措施。

  軸承鋼管建筑施工時，以抹灰砂漿核心?；炷嗤僚c砂的品質(zhì)互相配合比例1：(1～2)，抹灰砂漿混凝土塌落度為60～80mm，抹灰砂漿抗壓強(qiáng)度不少于30mpa。