42CrMo鋼材的中性鹽浴滲釩處理工藝，42CrMo鋼材經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層。一、江蘇鹽城當(dāng)?shù)靥尖C化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、江蘇鹽城當(dāng)?shù)啬湍バ约翱拐持缘刃阅艽蠓忍岣?。二、江蘇鹽城當(dāng)?shù)豓C在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵索體中析出，使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 42CrMo鋼材屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 ％ ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。合金鋼板而碳化物的形狀、江蘇鹽城當(dāng)?shù)卮笮?duì)鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對(duì)原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小、江蘇鹽城當(dāng)?shù)鼐鶆蚍植? 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。鍛造時(shí)對(duì)鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時(shí)要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重?fù)? 以保證擊碎碳化物,　42CrMo鋼材未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理 ,即500 ℃及800 ℃左右二級(jí)預(yù)熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行終熱處理, 也可使碳化物細(xì)化、江蘇鹽城當(dāng)?shù)乩饨菆A整化,晶粒細(xì)化。

中國(guó)制造業(yè)采購(gòu)經(jīng)理指數(shù)(PMI)為49.3％，比上月上升0.3個(gè)百分點(diǎn)。生產(chǎn)指數(shù)保持?jǐn)U張。7月份，生產(chǎn)指數(shù)為50.2％，與上月基本持平，保持在擴(kuò)張區(qū)間，新訂單指數(shù)為49.5％，比上月上升0.9個(gè)百分點(diǎn)，表明制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)穩(wěn)定，市場(chǎng)需求景氣度有所改善。小型企業(yè)景氣水平有所改善。7月份，大型企業(yè)PMI為50.3％，與上月持平，繼續(xù)位于擴(kuò)張區(qū)間，合金鋼板對(duì)制造業(yè)總體支撐作用顯著。大型企業(yè)生產(chǎn)指數(shù)和新訂單指數(shù)分別連續(xù)7個(gè)月和3個(gè)月位于擴(kuò)張區(qū)間，產(chǎn)需保持增長(zhǎng)。中型企業(yè)PMI為49％，比上月上升0.1個(gè)百分點(diǎn)；小型企業(yè)PMI為47.4％，比上月上升1個(gè)百分點(diǎn)，景氣水平有所改善。期指數(shù)升至較高景氣區(qū)間。7月份，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)預(yù)期指數(shù)為55.1％，比上月上升1.7個(gè)百分點(diǎn)，表明隨著促進(jìn)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展壯大、江蘇鹽城當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)內(nèi)需促消費(fèi)等一系列政策出臺(tái)，市場(chǎng)發(fā)展積極因素不斷增多，企業(yè)信心有所增強(qiáng)。

42CrMo合金鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、江蘇鹽城同城中型塑料模具。為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。