我們?cè)谶x擇產(chǎn)品的時(shí)候更多的是注重產(chǎn)品質(zhì)量和性能，等我們使用以后很少密集架的保養(yǎng)問(wèn)題。使用前應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)中的配比進(jìn)行，按要求添加配套的稀釋劑稀釋至施工粘度。各組分調(diào)配后，充分?jǐn)噭虿㈧o置15分鐘左右時(shí)間，以利兩組分間進(jìn)行先期熟化反應(yīng)和攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。 　　噴涂或刷涂時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制涂膜厚度，過(guò)厚的濕涂膜干燥時(shí)間長(zhǎng)，易吸收空氣中水分使涂膜發(fā)白起泡。注意施工時(shí)層間間隔時(shí)間的控制，過(guò)短的層間間隔極易造成涂膜氣泡、皺皮、發(fā)白等病態(tài)。避免在陰雨季節(jié)、空氣濕度高的天氣進(jìn)行施工。 　　防盜：尤其很重要的檔案資料，需要做好防盜的措施。防火：很多火災(zāi)的發(fā)生都是由于人為的疏忽。人員除了本職工作外，還要有必備的滅火裝備，以備不時(shí)之需。防光照：光線中的紫外線輻射對(duì)紙張中的纖維和木質(zhì)素都有很大的直接破壞作用，使紙張強(qiáng)度降低。 　　密集架安裝中所有同層擱板高度偏差不能大于2mm。所有焊接件不能選用抽釘或自攻釘連接形式，應(yīng)全部選用螺栓活接。所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，要求無(wú)裂紋和傷痕。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：下料、沖壓等工序全部達(dá)到模具化。

　　按規(guī)定鋪設(shè)軌道，軌道的平行偏差≤1mm，軌道之間任何位置的水平偏差≤0.5mm。★立柱采用5mm寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，其設(shè)計(jì)采取正面雙壓筋處理，層數(shù)和間距可按需的設(shè)計(jì)方案，結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)、堅(jiān)固。立柱采用五位流水線作業(yè)，自動(dòng)沖孔、自動(dòng)成型，確保產(chǎn)品準(zhǔn)確性、無(wú)誤，規(guī)格為50mm*39mm，立柱與底盤(pán)固定方式：采用立柱底盤(pán)槽口中用M10*20螺栓固定。 　　層板：層板用2mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，層板正面采用雙壓筋處理工藝，每層層板載重≥80kg，層板采用七折彎邊工藝，增大其承載能力，其單邊增設(shè)防慣性書(shū)籍脫落擋筋，采用數(shù)控流水線成型機(jī)一次成型而成，無(wú)拼接、焊接加工。 　　層間距可任意，大撓度為3mm，大負(fù)荷載重24小時(shí)卸載后不得出現(xiàn)裂痕和鋼性變形，殘余變形量不大于0.3mm。檔條：每二塊擱板中間設(shè)有一根檔條，便于分隔架體雙面存放檔案，材料選用0mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板壓制成槽型，設(shè)計(jì)為自鎖式檔條，依靠檔條和掛板之間的機(jī)械組合達(dá)到鎖緊功能。 　　掛板：掛板采用雙壓筋處理，材料選用2mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓成型。掛板與立柱之間的連接方式采用雙扣勾掛板，掛板與擱板之間也采用雙扣勾，掛板與立柱連接的扣勾和掛板與擱板連接的扣勾平行度相差1mm。（如附圖3），頂板：頂板為整體平板，選用厚度為0mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。