臺(tái)州玉環(huán)氫氧化鈣的活性度對(duì)煉鋼的影響氧化鈣的灼減量為2.5％～3.0％,相當(dāng)于氫氧化鈣中剩余CO2量為2％左右。氫氧化鈣中剩余CO2的量還反映了氫氧化鈣在煅燒中的生過(guò)燒情況，影響氫氧化鈣中有氧化鈣(CaO)含量。據(jù)報(bào)道，當(dāng)灼燒減量減少0.20％時(shí)，有氧化鈣(CaO)含量可前進(jìn)0.17％,將下降噸鋼氫氧化鈣消耗。氫氧化鈣的活性是指在熔渣中與其它物質(zhì)的反應(yīng)才干，用氫氧化鈣在熔渣中的熔化速度標(biāo)明。由于直接測(cè)定氫氧化鈣在熔渣中的熔化速度(熱活性)比較困難，通常用氫氧化鈣與水的反應(yīng)速度，即氫氧化鈣水活性標(biāo)明。氫氧化鈣活性度高，其化學(xué)功能生動(dòng)、反應(yīng)才干強(qiáng)，有利于訓(xùn)練過(guò)程的進(jìn)行。據(jù)統(tǒng)計(jì)，選用活性氫氧化鈣(灰，活性度大于320)與選用一般氫氧化鈣(活性度小于300)比較，轉(zhuǎn)爐吹氧時(shí)間可縮短10％,鋼水收得率可前進(jìn)10％,氫氧化鈣消耗可減少20％,螢石消耗可減少25％,一同高活性的氫氧化鈣還有利于前進(jìn)脫硫、去磷才干，并前進(jìn)爐襯壽數(shù)。拌，防止由于氫氧化鈣未溶

目前市場(chǎng)上臺(tái)州玉環(huán)氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量 低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級(jí)。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對(duì)粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，臺(tái)州玉環(huán)氫氧化鈣比重輕，生 產(chǎn)過(guò)程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi) 新型 環(huán)?；意}機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能 根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實(shí)現(xiàn)了真正的高 ? ? 效、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時(shí)10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了 我國(guó)大型臺(tái)州玉環(huán)氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無(wú)論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國(guó) 內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。 新型環(huán)?；意}機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小、維護(hù)成本低。 通過(guò)一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保臺(tái)州玉環(huán)氫氧化鈣粉體生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的可靠性得 到飛躍性的提高，?整個(gè)系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準(zhǔn)控制，?運(yùn)行穩(wěn)定，?為 、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保的臺(tái)州玉環(huán)氫氧化鈣生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。