由于馬氏體的高密度位錯(cuò)、細(xì)小的孿晶、碳的偏聚以及馬氏體的間隙固溶，所以馬氏體鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度，其屈服強(qiáng)度達(dá)lloompa以上，硬度達(dá)到330—400hb，能滿足，般機(jī)械構(gòu)件的使用要求。目前，國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度耐磨板成分設(shè)計(jì)總體上在低碳基礎(chǔ)上，采用合金化mn-si及cr-mo-v-b組合方式，也制定了gb/t24186-2009《工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼板》的標(biāo)準(zhǔn)，其中規(guī)定了高級(jí)別達(dá)到nm600的牌號(hào)性能和化學(xué)成分；同時(shí)強(qiáng)調(diào)了超高強(qiáng)韌耐磨板大多以淬火或淬火+回火狀態(tài)交貨的工藝方式，以及鋼板經(jīng)淬火后獲得板條馬氏體和少量分布在板條間的殘余奧氏體的組織類型的規(guī)定。商戶對(duì)后市預(yù)期并不樂(lè)觀，因此庫(kù)存上，貿(mào)易商備貨操作趨于謹(jǐn)慎，現(xiàn)市場(chǎng)整體庫(kù)存量不大。如果沒(méi)有優(yōu)良的品質(zhì)很難確保以后使用過(guò)程中的穩(wěn)定和運(yùn)行成本之類的問(wèn)題，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候耐磨板也是需要替換的，如果耐磨板的合金成分不夠，很快就被磨損消耗完，這時(shí)候就要更換耐磨襯板，確保設(shè)備能夠及時(shí)得到很好的維護(hù)很重要，有專業(yè)人才對(duì)于板材的工藝還有質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)很重要，確保耐磨板產(chǎn)品符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)很關(guān)鍵，這也是我們選擇一個(gè)靠譜的廠家的關(guān)鍵點(diǎn)。

二保焊焊接具有焊接速度快，是手工電弧焊生產(chǎn)效率的1—5倍；焊縫質(zhì)量高焊縫抗裂性好，熱量集中應(yīng)力較小，適用于低碳鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、大型鋼結(jié)構(gòu)焊接；勞動(dòng)條件不好，焊接飛濺及焊接煙塵較大。耐磨復(fù)合鋼板埋弧焊工藝（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。是當(dāng)今生產(chǎn)效率較高的機(jī)械化焊接方法之一，其固有的一、焊接質(zhì)量穩(wěn)定：熔渣隔絕空氣的保護(hù)效果好，焊縫金屬雜質(zhì)較少，焊接參數(shù)可以通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對(duì)焊工技術(shù)水平要求不高，焊縫成份穩(wěn)定，機(jī)械性能比較好；二、焊接生產(chǎn)率高：主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，1、焊絲導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短，電流和電流密度提高，熔池熔深和焊絲熔敷效率都大大提高（一般不開(kāi)坡口單面一次熔深可達(dá)20mm），可使用較大電流，是手工電弧焊（明弧焊）大5—10倍；2、由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧上基本沒(méi)有熱的輻射散失，飛濺也少

煤炭工業(yè)：輪斗挖掘機(jī)的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機(jī)中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。

（5）電力機(jī)械：風(fēng)機(jī)葉輪、煤灰管道、料倉(cāng)、輸料槽、煤炭輸送部件、料斗內(nèi)襯、中速磨煤磨的修復(fù)、燃燒器噴嘴等。

（6）其他行業(yè)：太陽(yáng)能玻璃、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、煤礦機(jī)械、耐磨風(fēng)機(jī)制造、制磚、沙石開(kāi)采煤炭行業(yè)中的料倉(cāng)襯板，刮板輸送機(jī)底板，篩板等。

（7）直接向用戶提供堆焊板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目，如料倉(cāng)、溜槽、大斗、堆卸設(shè)備等。

（8）根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場(chǎng)拼焊維修，減輕現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，如工作機(jī)械的斗，挖泥船的挖泥斗。

（9）在現(xiàn)場(chǎng)為大型設(shè)備直接堆焊。