高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點(diǎn):較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2～3倍。例如，涂層鉆頭的壽命可提高3～10倍；涂層絲錐可提高5～10倍；涂層齒輪刀具可提高3～6倍；涂層擠壓模具可提高6～10倍。當(dāng)?shù)毒叩膲勖蛔儠r(shí)，切削速度可提高20％～30％，甚至1～2倍。此外，涂層高速鋼刀具的進(jìn)給量可以提高10％～20％，因而切削加工效率一般可提高50％～100％。生產(chǎn)實(shí)踐表明，TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30％～50％，進(jìn)給量提高10％～20％，并且對(duì)刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩，較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時(shí)，由于摩擦因數(shù)降低，切屑粘接減少，可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時(shí)的轉(zhuǎn)矩降低20％～40％，大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。吉林樺甸天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型吉林樺甸高速鋼，光圓，精板，吉林樺甸薄板，多種規(guī)格可選。

吉林樺甸天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型吉林樺甸高速鋼，光圓，精板，吉林樺甸薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。高速鋼的性能特點(diǎn):高速鋼鋼種繁多，鋼號(hào)成分各異，性能相對(duì)差別也較大，但其組織性能卻離不開以下幾個(gè)特點(diǎn)。1.高碳高合金萊氏體鋼，組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物（占鋼的10％~20％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），尺寸2~20μm），它們對(duì)鋼的性能產(chǎn)生了重大影響；2.高淬透性，空冷即可硬化。但淬火時(shí)不宜在空氣中冷卻，以避免1000~650°C析出碳化物，導(dǎo)致降低奧氏體合金飽和度而影響性能；3.高溫回火獲得二次硬化，使淬回火后的使用狀態(tài)具有高硬度及高熱硬性和耐磨性；4.在近熔點(diǎn)溫度下進(jìn)行奧氏體化加熱，仍能保持細(xì)晶粒（9~10級(jí)晶粒度），既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物（主要是二次細(xì)小碳化物），淬火后獲得過飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體，回火后獲得高強(qiáng)度，又能使鋼具有良好的韌性；5.容易退火形成硬度較低（HB200~300）的低合金鐵素體與碳化物，便于工件淬硬前進(jìn)行切削加工或冷變性變形，

吉林樺甸天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型吉林樺甸高速鋼，光圓，精板，吉林樺甸薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。高速鋼分為通用鋼:鋼號(hào)：W18Cr4V(W18)。硬度HRC：62-65。抗彎強(qiáng)度/GPa：3.0-3.4。沖擊韌性/（MJm2）：0.18-0.32。600℃時(shí)的硬度HRC：48.5。特點(diǎn)：強(qiáng)度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差。主要用途：通用性強(qiáng)，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。高性能鋼:鋼號(hào)：W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC：63-66。抗彎強(qiáng)度/GPa：3.5-4.0。沖擊韌性/（MJm2）：0.30-0.40。600℃時(shí)的硬度HRC：47-48。特點(diǎn)：強(qiáng)度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途：適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具。鋼號(hào)：W14Cr4VMnRE。硬度HRC：64-66?？箯潖?qiáng)度/GPa：約4.0。沖擊韌性/（MJm2）：約0.31。600℃時(shí)的硬度HRC：50.5。主要用途：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋刀具。