1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫體板方板時(shí)，確保場地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強(qiáng)力拼合的情況。

3、鋼板倉確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對齊，確保平整不錯(cuò)邊，對T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。

 

鋼板倉建造的優(yōu)勢
一、整體性能好、壽命長。鋼板倉[3]  在建造過程中，完全由專用設(shè)備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米－40毫米寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。另外，倉體材料科根據(jù)存儲(chǔ)物料對抗腐蝕及磨削強(qiáng)度的要求，選用 板材配比，使得他的正常使用壽命達(dá)30-40年。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他倉的使用壽命。
二、氣密性能好、用途廣。鋼板倉由于采用卷倉專用設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的，可以存儲(chǔ)水泥、粉煤灰、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應(yīng)用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。
鋼板倉建造工期短、造價(jià)低。螺旋咬口鋼板倉現(xiàn)場施工，倉頂?shù)孛姘惭b。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設(shè)施，因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成，重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價(jià)。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲(chǔ)存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。

管理智能化：許多鋼板倉配備了先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測倉內(nèi)的溫濕度和物料狀況。這種智能化的管理方式提高了倉儲(chǔ)的性和管理效率。經(jīng)濟(jì)效益：鋼板倉的維護(hù)成本較低，且使用年限長，減少了企業(yè)的長期運(yùn)營開支。同時(shí)，由于其的儲(chǔ)存能力，能夠降低物料損耗，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。環(huán)保性：鋼板倉在設(shè)計(jì)和制造過程中，可以采用可回收材料，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。此外，良好的密封性能可以減少對環(huán)境的污染。鋼板倉以其卓越的性能、三明沙縣本地經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性，成為現(xiàn)代倉儲(chǔ)解決方案中的理想選擇，廣泛應(yīng)用于糧食、三明沙縣飼料、三明沙縣化工及建筑材料等多個(gè)行業(yè)。