鉆孔后進行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即進行壓漿處理，并及時安設土釘鋼筋鋼花管并注漿。鋼花管土釘制作及安裝鋼筋上釘采用25鋼筋，每隔1.5m焊對中支架，防止主筋偏離土釘中心。鋼花管土釘采用483.0鋼花管，尾部設置尖角，管身每隔500m設置30X30角鋼倒刺。土釘前，再次檢查孔內(nèi)是否存有雜物和泥漿，確認孔內(nèi)無雜物和泥漿后，將土釘沿孔推入孔底。工程中，不能轉(zhuǎn)動土釘，防止對中架破壞孔壁:切勿強行，防山土釘頭部土休中，土釘送不到孔底時，應將土釘拔出，修孔后再進行。注漿鋼筋鋼花管土釘置入后，用注漿機通過注漿管或鋼花管向孔內(nèi)注水泥漿。水泥采用P.0.42.5R普通硅酸鹽水泥。注漿壓力0.4-0.6Mp。延安安塞聲測管

倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設計尺寸．模板使用剪板機、折邊機．訓剖機等進行切剖，下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑 1.混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整施工配合比。 2.混凝土應均勻布料，振搗要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽動，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行，避免過振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預埋件等。 3.混凝土施工過程中應有專人負責看護鋼筋、模板、水電預留預埋，防止變形、移位等。并及時做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。 4.混凝土進場應進行坍落度測試，同一批次同強度等級的混凝土制作不少于3組試件，一組用于標準養(yǎng)護，另兩組進行同條件養(yǎng)護用以測定脫模及允許吊運時間。