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【哈氏合金管-C276法蘭質(zhì)量上乘】
更新時(shí)間: 2025-10-22 10:48:18 ip歸屬地:阿壩,天氣:晴轉(zhuǎn)陰,溫度:-1-17 瀏覽:2次
以下是:四川省阿壩市【哈氏合金管-C276法蘭質(zhì)量上乘】的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 100元每公斤 |
發(fā)貨期限 | 3天 |
供貨總量 | 20噸 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 到付 |
小起訂 | 0 |
質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | C276 |
產(chǎn)品品牌 | 泰州沃盛 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 泰州 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 泰州 |
加工定制 | 支持 |
產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 10公斤 |
產(chǎn)品顏色 | 酸洗/外拋光 |
質(zhì)保時(shí)間 | 30天 |
外形尺寸 | 標(biāo)準(zhǔn) |
適用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)境、機(jī)械加工、航天航空 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 無 |
產(chǎn)品功率 | 0 |
工作溫度 | 1200 |
范圍 | 【哈氏合金管-C276法蘭】供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 汶川縣、理縣、茂縣、松潘縣、九寨溝縣、金川縣、小金縣、黑水縣、馬爾康市、壤塘縣、若爾蓋縣、紅原縣等區(qū)域。 |
【沃盛】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括汶川哈氏合金C276管、馬爾康哈氏合金C276管、廣元GH3030、眉山C276板、攀枝花哈氏合金C276板等,適配多元場景需求。您是想要在四川省阿壩市采購高質(zhì)量的【哈氏合金管-C276法蘭質(zhì)量上乘】產(chǎn)品嗎?沃盛特材(阿壩市分公司)是您的不二之選!我們致力于提供品質(zhì)保證、價(jià)格優(yōu)惠的【哈氏合金管-C276法蘭質(zhì)量上乘】產(chǎn)品,品種齊全,不斷創(chuàng)新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯(lián)系人:雅茹-【130 0317 9993】,地址:《江蘇省泰州興化市戴南鎮(zhèn)現(xiàn)代物流園W16-2號(hào)》。 四川省,阿壩藏族羌族自治州 阿壩州位于四川省西北部,緊鄰成都平原,北部與青海、甘肅省相鄰,東南西三面分別與成都、綿陽、德陽、雅安、甘孜等市州接壤。是四川少數(shù)民族自治地方中距省會(huì)城市近的地方,具有相對(duì)較好的區(qū)位優(yōu)勢(shì)。1953年建立四川省藏族自治區(qū),1955年更名為阿壩藏族自治州,1987年更名為阿壩藏族羌族自治州。
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以下是:四川阿壩【哈氏合金管-C276法蘭質(zhì)量上乘】的圖文介紹
哈氏合金管介紹 1、哈氏合金是鎳基合金的一種,它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場合,哈氏合金管閥門在國外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。? 哈氏合金管用丁耐蝕閥門上的,主要是哈氏合金管B和l哈氏合金管C這2大類。在美國ASTM?A494-1995標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)哈氏合金管世只列出了哈氏合金管B和哈氏合金管C。? 2、哈氏合金管含有60%的鎳、30%的鉬和5%的鐵。它特別能抵抗無機(jī)酸的強(qiáng)腐蝕,‘哈氏’合金‘B’對(duì)于各種濃度的鹽酸可以用到沸點(diǎn)溫度,而對(duì)于硫酸來說,在腐蝕性*強(qiáng)的濃度下可以用到70℃。對(duì)于磷酸,它可以在各種條件下,而且‘哈氏’合金‘B’對(duì)于氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。 在ASTM?A494-1995標(biāo)準(zhǔn)中:哈氏合金管B其鑄造合號(hào)為N-12MV(也稱之為N-12M-1)及N-7M(有的資料稱之為N-12M-2,也稱它為Chlorimert?2合金)。? 在氧化性氣氛中,‘哈氏’合金‘B’可以用到大約800℃,在還原氣氛中,使用溫度可以更高一些。 3、哈氏合金管是含有15%的鉻和17%的鉬的鎳基合金。在氧化和還原兩種氣氛下,它可以用到1100℃。它對(duì)于鹽酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在許多情況下,它也可用于硝酸。哈氏合金管C其鑄造牌號(hào)為CW-12MW(也稱之為CW-12M-1)和CW-7M(有的資料稱它為CW-12M-2,也稱它為Chlorlmert?3合金)及哈氏合金管C-276,其-鑄造牌號(hào)為CW-6MC(注.在ACI標(biāo)準(zhǔn)中無此鑄造牌號(hào))和哈氏合金管C-4合金,其鑄造牌號(hào)為CW-2M?!稀辖餋對(duì)于氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質(zhì)有很強(qiáng)的抗腐蝕性。還特別適用于氫鹵酸類介質(zhì)例如 。? 4、耐鹽酸腐蝕,但受氧化劑侵蝕。 5、對(duì)各種濃度的鹽酸均耐蝕,對(duì)非氧化性鹽及酸亦耐蝕。? 6、對(duì)氧化性溶劑,低濃度常溫鹽酸和硝酸耐腐蝕。? 7、耐氧化性及還原性酸及堿溶液腐蝕,在氯化物溶液中不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕。 8、耐硫酸、硝酸、磷酸和海水等腐蝕,但不耐鹵族元素酸。? 9、能耐各種濃度的熱硫酸、鹽酸、非氧化性酸及鹽類,在高溫氧化性狀態(tài)下不耐,加工困難。?
哈氏合金管的熱處理技術(shù) 鉻元素為此類材料具有不銹之因素,以往發(fā)現(xiàn)鉻含量必須具有12%以上,才能形成密緻之表面氧化膜而達(dá)到防蝕保護(hù)之作用,故任何哈氏合金管之熱處理必須考慮到對(duì)鉻之成份有無造成任何變化。 (1) 麻田散鐵類哈氏合金管:此類哈氏合金管為體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引,其製成為從奧斯田溫度急冷而得,此之耐蝕性為*好,但材質(zhì)硬則脆,接著加以回火可以增加延展性,但耐蝕性會(huì)降低,特別是在攝氏450度到650度之間回火,會(huì)使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴(kuò)散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低,無法形成保護(hù)膜,而喪失耐蝕性,故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類哈氏合金管材之熱處理溫度。 (a)403, 410, 416se 之溫度為650-750℃。 (b)414之溫度為650-730℃。 (c)431之溫度為6.(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之溫度為680-750℃。 (2) 肥粒鐵類哈氏合金管:此種哈氏合金管為體心立方結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學(xué)工業(yè)上,強(qiáng)度不會(huì)因熱處理而改變,但可以冷加工方式增加強(qiáng)度。 (3) 奧斯田鐵類哈氏合金管:此種哈氏合金管為面心立方結(jié)構(gòu)(FCC)對(duì)磁鐵不起作用,如前面所論此類材料易加工,故其加工后為材料之殘餘應(yīng)力而可施予不同之熱處理。 (4) 析出硬化型哈氏合金管:此種哈氏合金管由高溫淬火后在低溫?zé)崽幚恚伸恫牧现泻X,或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強(qiáng)度或硬度。常用之析出硬化型哈氏合金管為17-4 PH,其他尚有17-7 PH,PH15-7MO,AM-350,AM-355等。 (5) 各類哈氏合金管焊接后熱處理:哈氏合金管內(nèi)所含之鉻元素,經(jīng)焊接之后,在高溫區(qū)域(熱影響區(qū))往往會(huì)擴(kuò)散析出與碳結(jié)合成碳化鉻,而造成局部之鉻成份減少,無法形成保護(hù)膜,而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生,為補(bǔ)救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后,將物件以熱處理,其作用為使其他區(qū)域之鉻元素?cái)U(kuò)散到此鉻缺少區(qū)域,以達(dá)到保護(hù)作用。
沃盛特材(阿壩市分公司)以市場為導(dǎo)向,不斷提高 C276法蘭產(chǎn)品質(zhì)量,完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擴(kuò)大生產(chǎn)能力,以滿足用戶的要求。 C276法蘭產(chǎn)品暢銷國內(nèi)二十多個(gè)省市,并且大量出口海外,受到用戶的信賴和好評(píng)。 公司歡迎國內(nèi)外朋友到我公司參觀考察,愿與其攜手合作,共謀發(fā)展。
N08810哈氏合金管熱處理過程中常見的缺陷,熱處理過程是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題: 1.過熱——溫度過熱N08810組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,N08810鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 2.熱處理變形——N08810在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以N08810熱處理變形是難免的。 3.表面脫碳——N08810在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過以后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。N08810表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。 4.淬火裂紋——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于N08810鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是N08810鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 5.軟點(diǎn)——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻腘08810表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。
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