但近十幾年來，自提出高反應性、高強度焦炭的思路后，國內(nèi)不少研究者提出了降低焦炭熔損反應起始溫度、焦炭反應性的觀點，認為高反應性焦可以降低高爐熱儲備區(qū)溫度，促進高爐內(nèi)鐵氧化物的還原，達到降低煉鐵燃料消耗并CO2排放的目的。 對于焦炭的反應性，常規(guī)認識是焦炭反應性低、熔損起始溫度高更好，以便爐身間接還原充分發(fā)展，煤氣利用率，部分研究者甚至研究了焦炭的鈍化措施。該觀點的理由是基于Rist操作線和“叉子”曲線。由于Rist操作線和“叉子”曲線僅僅解釋了使用高反應性焦的熱力學平衡條件更好，因而部分學者提出了使用高反應性焦的前提條件是燒結(jié)礦具有良好的還原性和良好的煤氣分布。 煤氣利用率低、燃料消耗高的高爐，從高爐的物料平衡和熱平衡計算來看，焦炭在風口氣化相對較多，因而，其高爐內(nèi)的CO量以及還原勢相對煤氣利用率高的高爐更能夠滿足熱力學平衡條件，人為地焦炭的反應性，其實是不必要的，甚至是適得其反。 無縫鋼管壁厚標準由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。

熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。 無縫鋼管是由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫鋼管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。 無縫管的特點：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除；其三、無縫管的檢測及必須離線處理。 若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編、規(guī)格、生產(chǎn)批等。并由吊車吊入倉庫中。無縫管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、管等。熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。