冷凍式干燥機(jī)不排水該怎么解決？ 冷干機(jī)不排水，有時(shí)候只需要一個(gè)簡(jiǎn)單的操作就可以輕松解決。首先我們要明白冷干機(jī)不排水不一定是電子自動(dòng)排水器壞了，也有可能只是堵住了，導(dǎo)致水排不出來(lái)，那該怎么判斷呢？那我們先點(diǎn)擊手動(dòng)的排水按鈕，看提示燈是否會(huì)亮，然后再看它有沒(méi)有排氣，有沒(méi)有排水，如果都沒(méi)有，那我們就可以先把閥關(guān)上，這樣會(huì)比較一點(diǎn)。再然后我們把閥后面的螺絲擰開(kāi)，里面有一個(gè)小網(wǎng)，這個(gè)網(wǎng)很容易臟，特別容易有鐵銹堆積堵死，我們把它清理干凈后，裝上去擰緊后再把閥打開(kāi)，再次按壓排水按鈕看是否排水，如果排水那就搞定了，如果還是不排水，那就可能是壞掉了，我們直接更換排水器就可以了。 排水器雖然只是冷干機(jī)中一個(gè)很小的易損件，但作用還是很大的。冷干機(jī)去除的水分必須要通過(guò)排水器排出，一旦排水器堵塞或損壞，不能正常排水，冷干機(jī)就失去了除水的功能。

冷凍式干燥機(jī)故障 冷凍式干燥機(jī)（冷干機(jī)）是運(yùn)用物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)?，F(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機(jī)，在運(yùn)行過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，小編為大家整理出一些常見(jiàn)故障原因供大家參考： 冷凍式干燥機(jī) 1、冷凍式干燥機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 故障原因：進(jìn)線段子無(wú)電壓或電壓過(guò)低、高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)、接線松脫、壓縮 馬達(dá)燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)未打開(kāi) 2、冷凝溫度過(guò)高 故障原因：環(huán)境溫度過(guò)高、負(fù)載過(guò)重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過(guò)多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過(guò)低 故障原因：環(huán)境溫度過(guò)低、熱氣旁路閥開(kāi)啟過(guò)大； 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因：壓縮機(jī)活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音； 5、干燥機(jī)除濕效果不良 故障原因：環(huán)境溫度過(guò)高、處理風(fēng)量過(guò)大/入口溫度過(guò)高/空氣旁路閥未關(guān)閉、排水閥前截止閥未打開(kāi)、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口； 6、運(yùn)行時(shí)停機(jī) 故障原因：熔斷器燒斷、熱繼電器開(kāi)路、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)開(kāi)路、冷凝壓力過(guò)高導(dǎo)致高壓開(kāi)關(guān)保護(hù)、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過(guò)低造成保護(hù)開(kāi)關(guān)開(kāi)路、制冷系統(tǒng)干燥過(guò)濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機(jī)啟動(dòng)后短時(shí)間停止 故障原因：環(huán)境溫度過(guò)高，冷凝器堵塞，壓縮機(jī)過(guò)載，缺少制冷劑，抵押太低，近期量過(guò)大，壓縮機(jī)卡死等。 8、壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)動(dòng)作反復(fù)啟停 故障原因：過(guò)載保護(hù)器上接有其他電器設(shè)備，過(guò)載保護(hù)器失靈，運(yùn)轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過(guò)高，繞組間短路，熱繼電器觸點(diǎn)粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因：電壓過(guò)高或過(guò)低，運(yùn)行電容器不正確，反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因：規(guī)格不匹配，電壓過(guò)高 11、排氣壓力過(guò)高或過(guò)低 故障原因：制冷劑量過(guò)高造成排氣壓力過(guò)高，制冷計(jì)量過(guò)低則造成排氣壓力過(guò)低；風(fēng)扇電機(jī)壓力開(kāi)關(guān)故障，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等