代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
起吊先提吊點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離天地面后，吊點停止起吊。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除吊點，檢查骨架是否順直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。
繞筋機自動上料輔助機構(gòu)，2個人完成上料工作三米一個液壓起落托架，防止鋼筋籠因自身重量而變形自主設計放線架，防止亂線隨機配有自動彎弧機制作標準內(nèi)加強筋序號名稱數(shù)量（件、臺、套）名稱數(shù)量（件、臺、套）1滾焊機1臺7自動彎弧機1臺2托架液壓站1套8250二保焊機1個3電控箱1個9轉(zhuǎn)盤進料套筒30個4自動上料機1。

 

繞筋機相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。
鋼筋籠滾焊機的安裝人員，一定要對設備有充分的了解，并且要對安裝步驟很熟悉，同時能夠很好的應對安裝過程中可能出現(xiàn)的問題，一般安裝鋼筋籠滾焊機都是需要專業(yè)人士來操作的，保證安裝過程的性。在安裝鋼筋籠滾焊機之前，一定要充分的準備好安裝過程中要使用的工具，同時安裝過程中各零部件都需要輕拿輕放，防止對部件造成損壞，從而對設備造成損壞，增加不必要的支出，影響設備的正常使用。在設備的安裝過程中，除了安裝人員之外，其余的不相干人員都不能靠近現(xiàn)場。