高強鋼板按冶金特點分類，屈服強度為210-550MPa及抗拉強度為270-700MPa的為高強度鋼。普通高強度鋼為單一鐵素體組織，由于采用了以相變?yōu)橹鞯膹秃蠌娀椒ǎw的強度和綜合性能得到提高。普通高強度鋼包括有微合金鋼，碳錳鋼，烘烤硬化鋼，各向同性鋼，高強度IF鋼和低合金高強度鋼等幾種。屈服強度大于550MPa及抗拉強度大于700MPa的則稱為******高強度鋼。******高強度鋼的研究基于高強度鋼朝2個方向發(fā)展，一個方向是強度基體不變，提高其塑性；另一方向是塑性基體不變提高其強度。強度提高的鋼種還包括復向鋼，馬氏體鋼等，塑性提高的鋼種包括有雙相鋼，相變誘發(fā)塑性鋼等按高強鋼板的強化機理分類，高強度鋼可分為固溶強化型加磷鋼，彌散強化型的低合金高強度鋼，相變強化型的雙相鋼和烘烤硬化型鋼等。 其實，高強度鋼板的分類主要有按冶金特點，強化機理和生產(chǎn)工藝等幾種劃分方法。由于高強度鋼板是我公司的主營產(chǎn)品之了，所以，無論您需要大批量采購高強度鋼板，還是想要了解一些關于高強度鋼板的信息，也都可以直接與我公司聯(lián)系。而我公司也有能力，也實力滿足您的需求。由于高強板兼具高硬度、高強度以及高韌性，對于那些磨損嚴重的場合，鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身、挖掘機的鏟斗、破碎機以及類似設備的使用壽命。鋼板的硬度是通過水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度，又可保持鋼材中較低的合金成分。高強板易于機加工、彎曲和焊接。 高強板恰好能夠滿足適應能源建設的長期需要，是保證煤礦生產(chǎn)作業(yè)人身財產(chǎn)的重要支撐。大型高層鋼結構建筑受 力復雜，要求可靠，能夠抵抗完發(fā)災害(如水、火、地震、風暴等)。因此，除了有足夠的屈服強度和抗拉強度外，還要求具有低的屈強比、良好的冷變形能力和高的塑性變形功，在局部超載失穩(wěn)的情況下不發(fā)生瞬間的斷裂。為節(jié)省空間和材料，高強板扮演著重要的角色。

傳統(tǒng)的物理氣相沉淀（PVD）和化學氣相沉淀涂層（CVD）外部需要潤滑發(fā)揮 性能。IRMCO指出：“熱擴散工藝可以減少摩擦磨損的問題。通過熱擴散所產(chǎn)生的碳化釩可以形成耐久性、堅硬的表面，在苛刻的成形和沖壓模面時，會極大的提高工具的使用壽命。如果使用的潤滑劑無法承受高溫、磨損和先進高強鋼的加工硬化性，價值會大幅降低。因此，使用可滿足高強鋼需求的潤滑劑，是達到涂層使用壽命 化的關鍵。” 根據(jù)IRMCO技術的先進行及多年的應用經(jīng)驗，高強鋼沖壓模具無需花費高昂的涂層費用，就可以滿足生產(chǎn)需要，并可以延長模具壽命可以看出IRMCO潤滑技術對模具的保護作用。沖壓三千個工件后，工件表面質量及模具表面得到明顯的改觀（表面劃痕明顯減少）。 汽車用高強鋼板具有較高的強度，且成本較輕，金屬低，汽車采用******高強風的主要效果有，高強鋼的使用降低了板厚使得汽車結構輕量化，汽車的抗凹陷性，耐久強度和大變形沖擊強度性均得到提高。高強鋼的優(yōu)點，使得高強鋼在汽車行業(yè)中得到快速發(fā)展及廣泛應用。高強鋼的應用不僅為輕量化創(chuàng)造更多機遇，更有助于使汽車達到輕量化和提高性的統(tǒng)一。