3pe防腐管道在制作中通常滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸割斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架。 埋地三層PE防腐鋼管重防腐環(huán)氧粉末涂料與聚乙烯塑料復合涂層(3pe)施工工藝在重防腐環(huán)氧粉末涂料的施工工藝中需要把握幾個關鍵點： ，采用和單層涂料相同的前處理方式；第二，采用靜電噴涂方式將粉末均勻地噴涂在管道的表面，厚度在厚度150μm至250μm之間；第三，在已經噴涂的粉末變化到膠化狀態(tài)之前，將膠粘劑涂在粉末上面；第四，擠出粘流態(tài)聚乙烯，并帶側向纏繞于膠粘劑之上，并輥壓使之與膠層牢固結合，這樣三層連接成為一個整體。3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。

（1）內襯不銹鋼復合鋼管焊接方法
采用手工電弧焊，對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時

，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
（2）焊接程序是。
內襯不銹鋼復合鋼管焊接設備應滿足焊接工藝要求。  并符合有關設備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。
（3）焊接要求
內襯不銹鋼復合管復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整，光順，焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，

即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，為較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。
（4）焊后清理
內襯不銹鋼復合鋼管焊后應仔細清理焊件表面的燭渣，焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應對焊縫進行局部修整。焊后清理 完畢，應在基材焊縫附近

的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。