湖南常德窨井蓋修補(bǔ)料 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、常溫下快速固化，路面修補(bǔ)后，1-2小時(shí)后便可開(kāi)放交通。 2、體系為堿性體系，與水泥相容性好，并且對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。 3、對(duì)人體害作用，不燃，儲(chǔ)存、運(yùn)輸、方便，環(huán)保。 4、粘結(jié)力強(qiáng)，抗剝落性、耐久性優(yōu)異，熱膨脹系數(shù)與砼接近，含有抗裂纖維，抗壓耐磨，使用壽命是普通混凝土的三倍以上。 5、可使混凝土路面恢復(fù)原有的性能，同時(shí)具備良好的抗?jié)B性、抗凍融性、耐磨性和耐腐蝕性（耐酸堿及耐溶雪劑）。 6、混合料和易性好，施工操作簡(jiǎn)便。加水即可使用 加入炭黑色，與路面顏色接近，色差小 用于市政道路檢查井蓋破損快速更換修復(fù)?？蓪?shí)現(xiàn)1-2小時(shí)快速通車(chē)

黑色井蓋自流料快硬灌漿料早強(qiáng)更換 湖南常德窨井蓋修補(bǔ)料2小時(shí)快速通車(chē) 一、施工前的準(zhǔn)備 1.按施工方案，準(zhǔn)備相應(yīng)的攪拌機(jī)具和器具；稱(chēng)量器具和計(jì)量器具；備足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護(hù)覆蓋物； 2.施工前24小時(shí)，搭建好澆筑現(xiàn)場(chǎng)的防風(fēng)、防雨、防曬及防寒的設(shè)施；澆筑的結(jié)合面進(jìn)行技術(shù)處理后及模板進(jìn)行澆水浸透； 3.為了保證澆筑的連續(xù)性，應(yīng)盡可能地減少材料的運(yùn)輸距離和攪拌與澆筑點(diǎn)的距離； 4.設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進(jìn)行；結(jié)構(gòu)加固時(shí)，按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑，采用高位漏斗法可提高漿體的流動(dòng)性及澆注體密實(shí)性； 5.凡環(huán)境溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時(shí)，即為進(jìn)入冬期施工，在其條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)嚴(yán)格按JGJ104《混凝土冬期施工規(guī)范》進(jìn)行施工； 6.產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行復(fù)檢合格后使用，攪拌時(shí)嚴(yán)禁摻入任何的外加劑及外摻料。 二、灌漿料的配制 1.灌漿料拌和用水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證用水量加入，攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工，用水量可酌情減少；拌和用水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標(biāo)準(zhǔn)的要求，若選用非飲用水時(shí)，必須提前進(jìn)行性能檢測(cè)合格后方可使用； 2.倘若現(xiàn)場(chǎng)配制粗骨料灌漿料時(shí)，按其性能指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T50448的規(guī)定，并依照確定的加水量進(jìn)行配制灌漿料； 3. 采用機(jī)械攪拌或手持式攪拌器，攪拌時(shí)間不少于 3分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘，其后加入剩余水量攪拌均勻； 4.每次攪拌量應(yīng)視使用量而定，以保證在40分鐘以內(nèi)將料用完； 5.冬期施工時(shí)，可采取澆筑接觸面預(yù)熱，控制在10℃以上；攪拌用水可加熱不超過(guò)65℃，以控制漿體入模溫度在10℃以上； 6.夏季施工，澆筑接觸面溫度不得超過(guò)35℃，必須做好降溫措施，確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。

窨井蓋修補(bǔ)料 湖南常德井蓋修補(bǔ)專(zhuān)用材料 井蓋自流料是一種具有高強(qiáng)無(wú)收縮自密實(shí)超早強(qiáng)等性能的水泥基材料，固化其顏色后呈現(xiàn)出亮黑色，被應(yīng)用于市政道路窨井蓋的修補(bǔ)加固工程。 超早強(qiáng)黑色混凝土 超早強(qiáng)黑（灰）色鋼纖維混凝土，是由特種水泥、精制骨料、進(jìn)口添加劑、鋼纖維與水混合形成的灌注材料，具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)度、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、抗堿骨料反應(yīng)、損、耐老化等特性，操作簡(jiǎn)單，易于控制，特別是其黑色與瀝青混凝土同色，在黑色瀝青混凝土路面檢查井周?chē)褂糜葹檫m宜。應(yīng)用前，監(jiān)理工程師見(jiàn)證試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，另外從施工時(shí)監(jiān)理工程師抽取的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,數(shù)據(jù)中可以看出，施工完成后2～4h就能達(dá)到通車(chē)強(qiáng)度的要求，大大縮短了占用道路時(shí)間。 由于該混凝土拌合性與普通混凝土稍有不同，生產(chǎn)廠家還研發(fā)了該混凝土拌合機(jī)械，該機(jī)械充分體現(xiàn)了、便于移動(dòng)、防揚(yáng)塵、計(jì)量準(zhǔn)確的特性，再配合檢查井維修的銑孔機(jī)械，使得維修效率大大提高。