由于鎳含量的增加，可以提高不銹鋼板的耐高溫性能，故304不銹鋼板相對于201不銹鋼板的耐高溫稍高些。
  304和201不銹鋼板的使用環(huán)境是有溫度限制的，所以客戶在使用時需要注意這個問題，在高溫環(huán)境下需要使用特殊的耐高溫不銹鋼板，如316不銹鋼板可以耐八百到九百的高溫，310S不銹鋼板應(yīng)該是 質(zhì)的耐高溫材料，它可以承受一千兩的高溫。
真空電鍍工藝也叫真空離子電鍍或PVD鍍膜，這種工藝可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)而使得表面得到任何的色彩。原理是在真空室內(nèi)的環(huán)境中，采用真空弧光放電技術(shù)，在靶材的表面上產(chǎn)生弧光，使靶蒸發(fā)，形成原子和離子。原子和離子束在電場作用下，高速地向陽極的304不銹鋼板表面轟擊。同時還需要向真空室內(nèi)注入反應(yīng)氣體，304不銹鋼板表面就能形成一層具有色彩的鍍層，如：玫瑰金、香檳金、寶石藍、色、古銅、玫瑰紅等等。

壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為若干厚度規(guī)格。各國標準都列有的板材尺寸及允許偏差。外觀質(zhì)量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結(jié)疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于的需要，壓力容器鋼板對表面及內(nèi)部缺陷要求較為嚴格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當(dāng)方法，部位應(yīng)平坦。其厚度不得超過鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。
不銹鋼板的化學(xué)成分成分指標：①碳素鋼板：主要檢測碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強度的主要因素，即鋼板的強度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質(zhì)、提高強度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標準對普通鍋爐板沒有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標準沒有銅含量要求。部分優(yōu)質(zhì)鋼材含有鉻（0.25%以下）、鎳（0.30%以下）、鉬（0.10%以下）、釩（0.03%以下）。