重慶南岸氫氧化鈣公司設(shè)計(jì)的消化器內(nèi)部均設(shè)有一個(gè)圓筒篩， 其作用是將一些石子、煤渣等雜質(zhì)在消化器內(nèi)部進(jìn)行 次排渣。 (5)縮短氫氧化鈣的降溫時(shí)間。從消化器出來(lái)的氫氧化鈣需要在熟化 倉(cāng)陳化一段時(shí)間，以得到充分冷卻并散發(fā)多余的水蒸氣，以便于下一步的制 粉。在此環(huán)節(jié)，許多客戶(hù)會(huì)遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，從消化器內(nèi)出來(lái)的氫氧化鈣 進(jìn)入罐內(nèi)，溫度卻遲遲降不下來(lái)，甚至出現(xiàn)進(jìn)入罐內(nèi)的產(chǎn)品3~5天溫度依然很高的現(xiàn)象，給下一步制粉造成一定困難，影響生產(chǎn)效率。為此。我公司 自主研發(fā)了一種新型環(huán)保材料，解決了這一問(wèn)題，同時(shí)也解決了罐壁需要定 期清理的難題，是氫氧化鈣生產(chǎn)技術(shù)的一大突破，此項(xiàng)技術(shù)已獲得 。 (6)開(kāi)發(fā)新型環(huán)?；意}機(jī)。制粉是氫氧化鈣粉體生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，目前市場(chǎng)上重慶南岸氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量 低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級(jí)。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對(duì)粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，氫氧化鈣比重輕，生 產(chǎn)過(guò)程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。

重慶南岸氫氧化鈣消化工藝要求：溫度達(dá)到200度以上，才能提高消化效率，提高重慶南岸氫氧化鈣檢測(cè)含量。要達(dá)到這個(gè)溫度必須做到以下兩點(diǎn)1.消化器進(jìn)出兩頭鎖風(fēng)要好，因自然風(fēng)溫度低進(jìn)入會(huì)嚴(yán)重降溫。2.消化器要長(zhǎng)，而且脈沖除塵要安裝在消化器尾部，在消化器中間拉風(fēng)會(huì)將高溫蒸氣拉走也會(huì)降低溫度。消化器不能太寬，太寬空間大物料堆積多會(huì)卡死，堆積物低表面高溫蒸汽拉走溫度也會(huì)下降?？偠灾挥邢瘻囟雀咚魵庹舭l(fā)快才能多加消化水，而且產(chǎn)品含水量和含量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。