生物質(zhì)燃料廠遇到卡料與結焦怎么解決？生物質(zhì)顆粒燃料在使用過程中或許呈現(xiàn)卡料和結焦的問題，并不全部是因為產(chǎn)品質(zhì)量的問題，或許是相關裝備、燃料和裝置試調(diào)的不匹配而導致的結果。生物質(zhì)顆粒燃料卡料生物質(zhì)顆粒燃料呈現(xiàn)卡料的狀況，或許是因為以下幾個原因：1、 送料槽呈現(xiàn)阻塞、燃料灰粉過多；2、 放回火的擋板過大或是進料的截面過??；3、 配風過大或是過小；4、 生物質(zhì)顆粒焚燒機的功率過小，反轉(zhuǎn)、電機接法過錯、過載發(fā)動等也會引起卡料、回火的問題；5、 爐膛內(nèi)燃料是否已經(jīng)焚燒完，焚燒完簡單引起卡料、結焦；生物質(zhì)顆粒燃料結焦一、因為生物質(zhì)燃料的灰熔點較低，所以積灰簡單附著在爐膛、過熱器的管壁上，假如燃料水分過大，焚燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后一朝一夕造成結焦。爐內(nèi)受熱面外表的溫度水平。在灰熔點一些的狀況下，爐內(nèi)溫度水平及其散布就成為是否產(chǎn)生結焦的重要因素。經(jīng)歷標明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器外表，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，因為灰顆粒運動速度快，遭到的冷卻作用差，熔融的灰顆粒很簡單粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內(nèi)結焦具有非常重要的影響，研討標明，溫度增高，結焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結焦不只影響鍋爐受熱面換熱，并且焦塊和積灰阻塞煙氣通道，添加煙氣流速，構成煙氣走廊，加重受熱面磨損，影響出產(chǎn)的正常進行。二、 生物質(zhì)顆粒一些的狀況下，鼓風在焚燒機爐膛內(nèi)散布不均構成部分高溫也是造成焚燒機爐膛內(nèi)結焦的原因，下降鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會下降結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。

陜西松木顆粒燃料又稱陜西生物質(zhì)成型燃料，當然主要以松木，如白松，紅松，樟子松等為原料加工而成的圓柱形直徑8毫米的顆粒燃料，用于鍋爐燃燒、燒烤及壁爐取暖等，其燃燒效率超過80%以上（超過普通煤燃燒約60%的效率）燃燒效率高，產(chǎn)生的二氧化硫、氨氮化合物和灰塵少。松木顆粒燃料成型的原理：通常植物的細胞中都會含有纖維素、半纖維素以及一些木質(zhì)素，而其中的木質(zhì)素就具有一定的粘度，在進行生產(chǎn)制作的時候木質(zhì)素就會產(chǎn)生一定的粘性。將松木木屑等放入機器中進行打磨攪碎，這時候木屑碎料就會被攪碎，并且隨著溫度的上升，木質(zhì)素開始軟化，經(jīng)過軟化之后的木質(zhì)素就會產(chǎn)生一定的粘性，當溫度達到而二以上的時候它的粘性就會顯著增強，這時候生物質(zhì)顆粒機器再用力擠壓植物的秸稈，這時候其就會漸漸聚合。經(jīng)過施加外力后的松木顆?？墒顾c因受熱分子團變形的 纖維素緊密粘結，并與相鄰顆粒互相膠接，使體積變小，密度增大，取消外力后，由于非彈性或粘彈性的 纖維分子間的 相互纏繞和絞合，其仍能保持給定形狀，冷卻后強度進一步增加，成為成型燃料。陜西松木顆粒燃料的成型原理是非常簡單的，但是松木顆粒燃料廠家在進行生產(chǎn)的時候有時會碰到成型不好的現(xiàn)象，其實松木顆粒燃料的成型也是受到很多因素的限制，包括自身的含水率、成型壓力、溫度等都會對其成型產(chǎn)生一定影響，所以廠家在進行生產(chǎn)的時候要做好各項因素的控制，才能生產(chǎn)出合格的松木顆粒燃料。