酸洗鈍化無縫鋼管1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。 （2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。 （4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 （7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 （9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的無縫鋼管，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間。

廢水處理廠不容易接受像各位朋友如此的廢水。首先，并沒有資格。誰敢有效排放酸洗鈍化廢水?制冷配件更多的用于空調(diào)，冰箱和壓縮機(jī)。制冷配件在加工流程中需要酸洗鈍化，酸洗鈍化進(jìn)程中會(huì)引起相應(yīng)地酸洗鈍化污水。污水的直接排放必然會(huì)對(duì)附近地區(qū)的水和土壤造成危害，這也是環(huán)保部門所杜絕的。清洗劑的理化性能:主要成分是磷酸和陶氏試劑。如何利用廢酸水再次酸洗鈍化鋼管是一個(gè)比較多見的情況。 酸洗鈍化無縫鋼管廢水的處理工藝鋼結(jié)構(gòu)在大氣腐蝕環(huán)境中的應(yīng)用是基于當(dāng)前的些許技術(shù)閃光點(diǎn)，尤其是在鋼結(jié)構(gòu)的處理方面。為了充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的三百六十度特性，酸洗廢水的處理應(yīng)以酸洗廢水技術(shù)的綜合應(yīng)用為基礎(chǔ)。通過某些腐蝕性物質(zhì)和腐蝕性氣體，從技術(shù)上進(jìn)而促進(jìn)對(duì)酸洗鈍化無縫鋼管污水解決措施的無死角管理。

污水的直接排放必然會(huì)對(duì)附近地區(qū)的水和土壤造成危害，這也是環(huán)保部門所杜絕的。清洗劑的理化性能:主要成分是磷酸和陶氏試劑。如何利用廢酸水再次酸洗鈍化鋼管是一個(gè)比較多見的情況。 鈍化無縫鋼管產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)1， 酸洗鈍化無縫鋼管由于其對(duì)鈦合金表面氧化皮具有優(yōu)異的清洗能力,可以清洗熱加工后帶氧化鐵皮的鈦合金鈍化無縫鋼管由于本鈦合金酸洗液使用方便,故可簡(jiǎn)化酸洗工藝和設(shè)備。 鈍化無縫鋼管使鈦合金獲得銀白光亮的美觀表面,提高了酸洗的表面質(zhì)量。 鈍化無縫鋼管本品不分解，不沉淀，磷化無縫鋼管運(yùn)輸方便，酸洗無縫鋼管需防范金融風(fēng)險(xiǎn)保質(zhì)期兩年隨用隨取 。適用范圍：廣泛用于化工，造紙，食品，航空，核工業(yè)，建筑等鈦合金設(shè)備，壓力容器，工程構(gòu)件的表面處理。