近年來(lái)，國(guó)內(nèi)不少三筒烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到這一點(diǎn)，加大了科技投入和新品開發(fā)的步伐，并取得了不錯(cuò)的成績(jī)。十分注重對(duì)大型設(shè)備的研發(fā)，河南廣飛機(jī)械烘干機(jī)根據(jù)行業(yè)需求開發(fā)的大型專業(yè)成套處理設(shè)備，為企業(yè)創(chuàng)下了不俗的經(jīng)濟(jì)效益。 

隨著環(huán)保意識(shí)的增加，我國(guó)對(duì)電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來(lái)越緊，廣飛機(jī)械三筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，電廠脫硫勢(shì)在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送，粉塵處理，煅燒工藝等：就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細(xì)；顆粒大小粒徑分布均勻，級(jí)配較差，標(biāo)稠用水量大，含水溶性鹽較多；還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來(lái)源不同，脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、雜質(zhì)狀態(tài)相差較大，廣飛機(jī)械三筒烘干機(jī)，另在脫硫生產(chǎn)工藝中技術(shù)處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細(xì)度的不同等都會(huì)影響脫硫石膏的品質(zhì)。經(jīng)過(guò)烘干機(jī)處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料，脫硫石膏通過(guò)干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏， 灰泥石膏，廣飛專業(yè)三筒烘干機(jī)生產(chǎn)商，陶瓷工業(yè)用石膏，鑄造工業(yè)用石膏等，用途十分廣泛。

煤泥的烘干一直是煤產(chǎn)業(yè)的老大難問題。其價(jià)格因含水量高，熱值低而低廉。能否通過(guò)脫水干燥而使其熱值也一直是干燥機(jī)制造商的嚴(yán)峻課題。以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。問題經(jīng)過(guò)十?dāng)?shù)年的研究，河南廣飛機(jī)械研發(fā)新型煤泥烘干機(jī)，可將壓濾機(jī)回收的細(xì)粒煤泥濾餅處理成粒度≤10mm，水分≤8％的產(chǎn)品，使之增值為商品動(dòng)力煤，可以單獨(dú)銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達(dá)到益、大批量回收煤泥的目的。經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展還離不開煤泥烘干機(jī)的作用，要想提高其經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，就必須提高各個(gè)產(chǎn)品的使用價(jià)值以及內(nèi)置價(jià)值，更高的發(fā)揮其生產(chǎn)加工的作用，給經(jīng)濟(jì)發(fā)展創(chuàng)造良好的發(fā)展條件。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、一級(jí)烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)進(jìn)口溫度 43 0 ℃ (較高可達(dá)600℃)，剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;

2、二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過(guò)程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級(jí)烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級(jí)烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一級(jí)一級(jí)進(jìn)行的，經(jīng)過(guò)以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實(shí)起到節(jié)能降耗之成效。