于型材彎管拉彎工藝特點及要求，1、所謂拉彎即是在給于型材預(yù)制拉力(在屈服極限范圍內(nèi))的前提下，利用旋轉(zhuǎn)和靠模改變型材斷面變形中介面(內(nèi)移)使其塑性變形的過程。 2、關(guān)于備料長度：一般情況下備料應(yīng)是所需彎曲材料的弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度(t)，變形寬度(t)等于外半徑(R外)減內(nèi)半徑(R內(nèi))。備料長度=弧長+2.1t，當(dāng)然具體備料長度可以根據(jù)實際情況考慮套裁，以便節(jié)省工藝段。 3、關(guān)于備料數(shù)量：一般情況下應(yīng)根據(jù)不同斷面、不同半徑、不同弧長在實際需要數(shù)量基礎(chǔ)上增加1~2支備份，以便做為調(diào)試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的損失數(shù)量。 4、關(guān)于材料每支彎曲弧長的要求：通常情況下不應(yīng)超過弧度角180度。 5、關(guān)于材料硬度狀態(tài)的要求：當(dāng)型材彎曲的伸長率滿足變形量要求時應(yīng)選擇T5狀態(tài)(e≤10%)，鋁型材的標準為e≥8%;e=t/R內(nèi)×=(R外-R內(nèi))÷R內(nèi)×否則應(yīng)選擇To~T4狀態(tài)。當(dāng)然型材生產(chǎn)廠一般不愿意給客戶生產(chǎn)T1~T4狀態(tài)型材。 6、關(guān)于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽極氧化或涂裝后彎曲加工(涂層的伸長率遠大于型材的伸長率);因為型材拉彎時型材與模具之間沒有相對位移，故不會損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時間不足造成。當(dāng)然為方便運輸和安裝應(yīng)適當(dāng)做表面保護。

全自動彎管機具體應(yīng)該怎么使用？ 全自動彎管機的應(yīng)用越來越廣泛，那大家知道它應(yīng)該怎么使用嗎？ 1、認真閱讀電動油泵的使用說明書。 2、將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋，使輪子向下，油缸后端安裝在支架上。 3、按照所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上。 4、向模頭方向兩個滾軸上對應(yīng)的溝槽，然后裝入相應(yīng)尺寸的花板孔，再將上板板蓋上。 5、將所彎管子插入溝槽內(nèi)，將高壓油管端部快速接頭活動部分向后拉，并套在工作油缸的接頭上。 6、將電動油泵上的卸油螺釘旋緊，即完成所彎管的彎曲。 7、彎曲完畢，松開放油螺釘，柱塞即自動復(fù)位。

而合金彎管的主要材質(zhì)有哪些呢？ 1.碳鋼材質(zhì)的合金彎管； 2.不銹鋼材質(zhì)的合金彎管； 3.氬硌瀝材質(zhì)的合金彎管； 4.合金鋼材質(zhì)的合金彎管； 5.鋁合金材質(zhì)的合金彎管； 在合金彎管的制造方式上，主要可以分為鑄造、壓制、推制和鍛制等，而合金彎管的材質(zhì)也遠不止上述提到的五種，但是，因為材質(zhì)不同其使用范圍也有所不同，所以我們在選用合金彎管的時候，首先應(yīng)該了解的是主要的材質(zhì)。 而且不同材質(zhì)的合金彎管在性能上也有所不同，但是基本都是大同小異的，對于合金彎管在存放上也和其他的彎管相同，應(yīng)該保存在陰涼通風(fēng)處，且不可以和腐蝕性的氣體或者物體存在在一起，這點是需要特別注意的。