通常來講，不論是何種物品，在進行操縱的過程當中，都有諸多的注意事項。接下來為大家介紹的內(nèi)容是——冷拔六角鋼操作時的注意事項都有哪些？1、冷拔鋼冷拔前應對原材料進行要的查驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材，應取樣查驗。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過硬、濕潤的鋼筋，不得用于拔制，避免損壞拔絲模和影響質(zhì)量。鋼筋冷拔前經(jīng)軋頭和除銹處理。除銹設(shè)備能夠利用拔絲機卷筒和盤條轉(zhuǎn)架，其間，設(shè)3～6個單向錯開或上下交錯擺放的帶槽剝殼輪，鋼筋經(jīng)上下左右重復曲折，即可除銹。亦可運用與鋼筋直徑根本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。2、為便利鋼筋穿過拔絲模，鋼筋頭要軋細一段(長150～200 mm)，軋壓至直徑比拔絲?？仔?.5~0.8 mm，以便順利穿過模孔。為減少軋頭次數(shù)，可用對焊方法將鋼筋連接，但應將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以維護設(shè)備及拉絲模。3、在操作前，應按慣例對設(shè)備進行查看和空載運轉(zhuǎn)一次。裝置拔絲模時，要分清正反面.裝置后應將固定螺栓擰緊。4、為減少拔絲力和拔絲模孔損耗，抽拔時須涂以潤滑劑。一般在拔絲模前裝置一個潤滑盒，使鋼筋黏滯潤滑劑進入拔絲模。5、拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超越3次.如需再拔，應對鋼筋內(nèi)應力，采用低溫(600℃~800℃)退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中，使其緩冷，冷卻速度應控制在150℃/h以內(nèi)。6、拔絲的成品，應隨時查看砂孔、溝痕、夾皮等缺陷，以便隨時替換拔絲?；蛘{(diào)整轉(zhuǎn)速。