知道球墨鑄鐵型材是怎么成型的嗎？很簡單，先是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀；對球墨進(jìn)行球化處理，意味著金屬微粒尺寸變小，這同樣也會提高材料強(qiáng)度，硬度。 緊接著對這種球鐵進(jìn)行正火處理，目的是為了獲得珠光體基體組織，并細(xì)化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機(jī)械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。 球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理，以正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。

球墨鑄鐵棒的強(qiáng)度一般分為抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度是檢驗球鐵強(qiáng)度的一個重要標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵型材的強(qiáng)度也分為拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。它是檢驗球墨鑄鐵性能的一種。球鐵棒和鑄鐵型材的強(qiáng)度越強(qiáng)，性能越好。 　　球墨鑄鐵型材棒的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比一般為0.6-0.7，而鋼件的屈服強(qiáng)度一般為0.5-0.6。從屈服強(qiáng)度來看，球墨鑄鐵棒的屈服強(qiáng)度高于鋼件。球墨鑄鐵的等溫淬火比為0.7-0.8，可以看出具有相同抗拉強(qiáng)度的球墨鑄鐵鋼件的承載能力更強(qiáng)。 　　球墨鑄鐵棒的硬度是測定球鐵棒材料硬度的指針，硬度法是測定材料硬度常用的一種，是用一定幾何形狀的壓頭在一定負(fù)荷下壓迫的金屬表面，根據(jù)壓迫的程度測定硬度。 　　球墨鑄鐵棒常用的硬度有：布氏硬度(HB)、維布氏硬度(HV)、洛布氏硬度(HRAHRBHRC)等。 　　球墨鑄鐵棒的強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗(過度塑性變形或斷裂)的性能。由于負(fù)荷的作用是拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，強(qiáng)度也分為拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。

在石墨型冷凝中，鑄鐵型材組織非常細(xì)小，致密度明顯高于普通砂型，工藝成熟，質(zhì)量可靠，產(chǎn)品率高達(dá)95％，使成本降低20~40％。 　　在以往的普通鑄鐵制品中，由于存在氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷，已被清理。鑄鐵型材具有良好的強(qiáng)度、密度、拉伸、減壓、耐磨性能。鑄鐵型材具有表面光潔，尺寸精度高，加工余量小等特點。顯著的特點，就是具有優(yōu)良的力學(xué)性能、高強(qiáng)度和高韌性相結(jié)合以及良好的抗疲勞性能。 　　球墨鑄鐵型材應(yīng)用范圍：各類金屬零件的加工；板材，箱體，金屬構(gòu)造；鈦合金，高溫合金，非金屬等機(jī)械加工；風(fēng)洞燃燒室的設(shè)計與制造；非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計與制造；模具的設(shè)計制造。