布袋除塵器在各行各業(yè)的應(yīng)用特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器，一般制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時,先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈費工費時,而且難以保證骨架直徑大小勻稱.因此有些廠在制作濾袋骨架時,不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長度,用8號鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架。
除塵骨架在一定的除塵工作中按照一定的方式和原理進行生產(chǎn)和使用，在實際的使用中按照一定的制作標(biāo)準(zhǔn)和方式進行實際額生產(chǎn)，當(dāng)含塵氣流切向進入過濾器的上部空間時，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留。
除塵骨架詳細(xì)內(nèi)容:引起濾袋振擊，抖落積塵。據(jù)客戶需要訂制。
規(guī)格:133*2000,135*2500 ,150*5000
原料：高質(zhì)低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
結(jié)構(gòu)：圓型，梯型
表面處理：有機硅，鍍鋅，噴塑
產(chǎn)品應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求.鍍鋅除塵骨架焊接牢固外表光潔挺直,采用有機硅技術(shù)處理的骨架可以替代不銹鋼鍍鋅除塵骨架可大大降低設(shè)備的維護成本,鍍鋅除塵骨架是除塵布袋的肋骨即除塵器的重要配件,鍍鋅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命，該除塵器骨架采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲,并且制造的每一只框架都能符合輕巧光滑挺直的要求。

除塵器骨架技術(shù)要求：
1、所有的焊點必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
2、除塵骨架應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生
文丘里管簡稱文氏管，是安裝在除塵骨架口上的配件，一般采用1毫米厚的鋼板一次拉伸制作成型，其特點是外表光滑美觀，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可以有效地提高除塵器的工作效率和除塵布袋的使用壽命。除塵器濾袋清灰時，在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)五至八倍于噴吹壓縮空氣的三次空氣進入除塵器濾袋，造成除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，由于除塵器氣流的反向作用，便積附在除塵器濾袋上的粉塵脫落，文氏管的原理其實很簡單，它是把氣流由粗變細(xì)，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個“真空”區(qū)。文丘里效應(yīng)的原理則是當(dāng)風(fēng)吹過阻擋物時，在阻擋物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動。文氏管大大提高了脈沖噴吹強度與效果，降低了壓縮空氣的用量，節(jié)省了能源，被廣泛應(yīng)用在除塵器骨架上，文氏管的材質(zhì)主要根據(jù)應(yīng)用場所決定，常用的材質(zhì)有鑄鐵、鋁合金、鋼板等。

我們所焊接的除塵器骨架要穩(wěn)定，不可以有脫焊、虛焊和漏焊，布袋和龍骨接觸的表面應(yīng)該手感光滑，不可以有焊疤凹凸不平和出現(xiàn)扎手的毛刺，除塵龍骨不但表面噴塑、涂漆或電鍍的防腐處理，而且防腐處理劑應(yīng)該滿足除塵器的高溫，為了除塵器骨架的質(zhì)量，除塵器骨架生產(chǎn)的時候引進一次成型全自動除塵袋籠（骨架）焊接設(shè)備，使用高頻焊機一次焊接袋籠（骨架）成型，采用有足夠強度的鋼絲或不銹鋼絲。除塵器骨架的縱筋和反撐環(huán)要分布均勻，鋼絲要有足夠的強度，防止除塵龍骨損壞或變形。除塵器骨架軸插式：它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵袋籠(骨架)有多孔板上部插入、抽出?？蚣苁怯伤膲K壓板及壓緊螺栓來固定的，每塊壓板壓著相鄰的兩個框架，除塵器骨架脹圈固定式：它是利用框架上端短管作彈性脹圈，靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方式結(jié)構(gòu)簡單，但裝卸比較麻煩。