這樣就保證了鋼材表面的鋅層不會輕易的脫落，在這個過程中，我們需要注意的只有在熱鍍鋅工藝之后的鋅渣應(yīng)該如何處理，避免其污染環(huán)境。鍍鋅產(chǎn)品堆放因該注意通風(fēng)干燥，應(yīng)為鋅是金屬，比較活潑，所以在一般的潮濕環(huán)境下面比較容易腐蝕，由于輕的腐蝕鍍鋅層也會發(fā)生較大的色差，影響產(chǎn)品的外觀。熱鍍鋅就是將鋼材放入熔融的鋅液中 只要能保證通風(fēng)良好浸鋅工廠的出現(xiàn)只不過是把作用的范圍變廣。目前浸鋅廠家主要采用先進的鍍鋅工藝生產(chǎn)不同品種的鍍鋅方管應(yīng)分別堆放而且鋅在空氣中發(fā)生反應(yīng)之后會產(chǎn)生氧化鋅性維護：熱鍍鋅鋼管使用高壓空氣來操控鋼管表里外表鋅層的均勻性。
與外面的空氣或許其他的物質(zhì)發(fā)作的物理化學(xué)反應(yīng)，在表面構(gòu)成一層金屬鋅的進程，首要用于各行業(yè)的金屬設(shè)備之上。熱鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關(guān)鍵性的設(shè)備，鋅鍋作業(yè)時長時刻處于高溫氧化和附中的條件下，所以材料對錯重要，經(jīng)過多年的試驗研究現(xiàn)已完成了從雜亂到簡略的改變。早期的鋅鍋是由生鐵制作而成的，這種鍋的含碳含硅量高，耐腐蝕性差，運用壽數(shù)短。后來發(fā)展到有鋼板制作，選用純鐵鋼板，但是著我國的強度較低。主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工

在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO，Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程。熱浸鍍鋅層的防護性能鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學(xué)保護工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層沉入熱鍍鋅鍋底熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的鐵的標準電位-0.44V熱鍍鋅層一般在35μm以上。
其過程可簡單地敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。