湖南婁底不銹鋼復(fù)合板1、奧氏體系復(fù)合鋼板的焊接性 （1）焊縫容易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋：結(jié)晶裂紋是熱裂紋的一種形式。焊縫金屬在結(jié)晶過(guò)程中冷卻到固相線附近的高溫時(shí)，液態(tài)晶界在焊接應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋。 （2）熱影響區(qū)容易產(chǎn)生液化裂紋：復(fù)合鋼焊接時(shí)，奧氏體鋼熱影響區(qū)由于受焊接熱循環(huán)影響，低熔點(diǎn)雜質(zhì)被熔化，在焊接應(yīng)力作用下產(chǎn)生液化裂紋。 2、鐵素體系復(fù)合鋼板的焊接性 （1）焊縫容易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋：焊接鐵素體復(fù)合鋼板時(shí)，焊縫金屬產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的原因、防止措施與焊接奧氏體復(fù)合鋼板時(shí)相同。 （2）焊接接頭易產(chǎn)生延遲裂紋：延遲裂紋是焊接接頭冷卻到室溫并在一定時(shí)間后才出現(xiàn)的焊接冷裂紋，多產(chǎn)生在熱影響區(qū)。焊接鐵素體系復(fù)合鋼板產(chǎn)生延遲裂紋的影響因素有焊接接頭區(qū)出現(xiàn)脆硬組織；焊縫金屬中有明顯的擴(kuò)散氫聚集；焊接接頭剛度大；有明顯的焊接 應(yīng)力。 二、不銹復(fù)合鋼板的焊接工藝規(guī)程 （一）焊接材料的選擇 1、焊接材料選用原則 （1）復(fù)層材料的選用應(yīng)保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復(fù)層材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值。 （2）過(guò)渡層的焊條宜選擇25％Cr-13％Ni型或25％Cr-20％Ni型以補(bǔ)充基層對(duì)復(fù)層的稀釋，對(duì)復(fù)層含鉬的不銹鋼復(fù)合板應(yīng)采用25％-13％Ni-Mo型焊條。不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)廠家 湖南婁底 10＋3不銹鋼復(fù)合板

湖南婁底不銹鋼復(fù)合板對(duì)于鐵素體不銹復(fù)合鋼，復(fù)層及過(guò)渡層可采用18-8系列的焊材或高鉻型焊接材料，選用Cr13型不銹鋼焊條，如Cr202、Cr232(即E410NiMo)時(shí)，焊縫往往得到的是鐵素體和馬氏體雙相組織，必須通過(guò)熱處理使焊縫成為純鐵素體。也可通過(guò)調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分來(lái)使焊縫得到純鐵素體組織。試驗(yàn)證明，在鉻13型不銹鋼焊縫中加入0.5％～1.0％的鋁或鈮，可使焊縫獲得純鐵素體組織。選用18-8系列的焊接材料時(shí)，焊縫組織為鐵素體加奧氏體。 4) 焊接順序 在焊接不銹復(fù)合鋼時(shí)，一般按照基層、過(guò)渡層、復(fù)層的順序焊接。圖4給出了V形坡口的焊接順序，而圖5給出了基本X形坡口及改進(jìn)X形坡口的焊接順序。湖南婁底 不銹鋼復(fù)合板 不銹鋼鋼復(fù)合板 6＋2不銹鋼復(fù)合板